ZJC Вакуумный масляный фильтр

ZJC Пароходный масло обезвоживает вакуумный фильтр

После того, как клиент получает фильтр, простая установка и использование оборудования будет менее ясна, поэтому наш отдел предоставляет услуги по установке и отладке на дому при продаже оборудования. Однако, когда отладочный персонал, который мы организовали, уходит, многие клиенты не записывают процесс и снова звонят, чтобы проконсультироваться с нашим рабочим процессом. Поэтому мы снимаем все загрузки и остановки оборудования на видео. Облегчение понимания процесса уже приобретенными клиентами, а также ознакомление потенциальных клиентов с оборудованием.

Chongqing Tongrui Filter Equipment Manufacturing Co., Ltd. производит фильтр ZJC имеет много спецификаций, каждый фильтр использует тот же принцип нагрева, фильтрации, разделения воды и вакуумного обезвоживания, мощность оборудования от 600 литров в час до 18 000 литров в час, использование на месте требует только питания.

Масляный фильтр турбины в основном используется в турбинном масле, турбинном масле, также может использоваться в гидравлическом масле, охлаждающем масле и других смазочных материалах, которые требуют удаления большого количества влаги и достижения точной фильтрации примесей.

Основные шаги:

1. Установка
Все компоненты фильтра прошли испытания по настройке перед выходом с завода, и при доставке на место эксплуатации необходимо проверить, не повреждены ли части и не ослаблены ли крепежные детали.
(1) Машина должна быть размещена на горизонтальной земле, входное отверстие должно быть соединено с нижним сливным отверстием бака, выходное отверстие - с верхней частью бака.
(2) Из - за того, что машина движется, пользователю не нужно отдельно проектировать и устанавливать фундамент, просто переместите машину на плоскую землю возле резервуара.
(3) Выбор входной линии питания должен выдерживать большой ток машины.
2, отладка
(1) Подключите входящую и исходящую трубы оборудования, чтобы обеспечить бесперебойный поток масла из резервуара в машину.
(2) Правильно и безошибочно подключите линию электропитания, убедитесь, что вход и выход трубопровода прочно соединены, входящая линия питания правильно упорядочена, напряжение питания соответствует оборудованию, система управления находится в резервном состоянии.
(3) Испытательная эксплуатация оборудования: Закройте каждый клапан, связанный с внешним миром 1, 2, 4, 15, 16, 21, 22, 25, 28, 33, 34, 35, 36, 37, 48, 51 и т. Д., Открытый клапан 10, 11, 12, 13, 14, 23, 47, Запустите вакуумный насос для наблюдения за дисплеем вакуума - вакуум будет медленно расти, после того, как значение вакуума, указанное вакуумом, стабилизируется, остановите вакуумный насос на 5 мин, в течение которого стрелка вакуумметра наблюдения должна падать не более 0005 Мпа, иначе место утечки должно быть устранено. Если вакуумный насос не может быть запущен, это указывает на неправильную последовательность фаз входящей линии питания, следует изменить последовательность фаз.

Использование и операции
I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1 Подключите входные и контрольные трубы
Подключите входную линию питания (AC380V / 50Hz)
3. прочное соединение входящего и выходящего трубопроводов, правильная последовательность входных линий электропитания, напряжение электропитания соответствует оборудованию, электрическая система управления находится в резервном состоянии
4. Проверьте, есть ли вокруг факторы, влияющие на работу оборудования, убедитесь, что разрез нормальный, прежде чем можно запустить
II. Методы эксплуатации оборудования
1 Основные операции:
Сначала откройте выпускной клапан 40 теплообменника 39, закройте канализационный клапан 42 и заполните теплообменник охлаждающей водой.
1) Закрытые клапаны 2, 4, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 21, 22, 23, 25, 28, 33, 34, 35, 36, 48, 51 и т. Д. Открытые клапаны 37, 47,
2) Закройте воздушный выключатель, на панели горит индикатор включения;
3) Повернуть кнопку аварийной остановки в положение открытия;
2.Операции с оборудованием:
1) ручной запуск вакуумного насоса, вакуумный насос работает;
2) Когда вакуум достигает - 0,080МПа, открывающий клапан 1, система начинает подачу масла;
3) Когда жидкость достигает регулируемого уровня масла в инфракрасном диапазоне, масляный насос автоматически запускается (запуск и остановка масляного насоса автоматически контролируются инфракрасным излучением во время работы), и выходное отверстие начинает выходить;
4) Надлежащим образом открыть перепускной клапан 23 для поддержания относительного баланса количества входящего и исходящего масла.
5) Своевременно отрегулируйте открытие городского клапана, сохраните вакуум без пены в вакуумном сепараторе.
6) После нормального цикла масляной жидкости системы, выключите выключатель нагревателя, вручную включите нагреватель, вся система работает.
7) Когда вся машина * находится в нормальном рабочем состоянии, может быть открыт клапан 10, 11, 12, 13, 14, так что отделенная вода оседает в резервуаре 18, 20;
8) Когда в резервуаре 18, 20 объем воды, осажденной в верхней части трубки уровня жидкости, должен быть выпущен в надлежащее время.
8.1) Закрытые клапаны 10, 11, 12, 13, 14, открытые клапаны 15, 16 и 21, 22, вода выводится из резервуара;
8.2) Закрытые клапаны 15, 16 и 21, 22, открывающие клапаны 10, 11, 12, 13, 14 после истечения срока водоотведения;
9) При избыточном давлении масла (незамкнутом масляном клапане или засорении фильтра очистки и т.д.) (заданное значение 0,3 mpa) работает контроллер давления, и вся машина прекращает работу. При повторной работе необходимо нажать кнопку резкой остановки, а затем правый поворот может быть сброшен.
10) Когда осадка в резервуаре 50 достигает верхней части трубки уровня жидкости, она должна быть выпущена в надлежащее время.
10.1) Закрытые клапаны 47, открывающие клапаны 48 и 51, вода выводится из резервуара;
10.2) Закрытые клапаны 48 и 51, открывающие клапаны 47 после истечения срока сброса воды;
11) В соответствии с потребностями, открыть циркуляционный клапан 33, так что система обработки масла для формирования внутреннего цикла, улучшить показатели обработки масла.
12) Остановка:
12.1) При необходимости остановки сначала выключите обогреватель, затем через 3 - 5 минут выключите входной клапан 1, слегка откройте клапаны 2, 21 и 22, начальный фильтр, систему всасывания жидкости в резервуаре для воды, чтобы облегчить следующую работу. Когда жидкость всасывается после закрытия клапана 2, 21, 22, остановить вакуумный насос и открыть клапан 25, снять вакуум системы. Подтвердите, что после сброса жидкости в системе, а затем остановите насос, выключите клапан 25, снова включите вакуумный насос, работайте 10 минут, удалите влагу, оседающую в вакуумном насосном масле, выключите выключатель питания.
12.2) В случае аварийной ситуации во время работы можно немедленно нажать кнопку аварийной остановки, машина прекращает работу и выключает входной клапан 1 или открытый клапан 25 для устранения вакуума. Необходимо восстановить работу, чтобы сбросить кнопку аварийной остановки вправо, открыть входной клапан 1 или закрыть городской клапан 25, кнопка аварийной остановки вправо сбросить;