Основные области применения высокотемпературной тяговой машины сосредоточеныСценарий « Материал / продукт должен обеспечивать механическую надежность в температурной среде», суть которого заключается в том, чтобы пройти интегрированный тест « Температура - механика», восстановительный материал в фактической среде службы в растяжении, сжатии, изгибе и других характеристиках, чтобы избежать проблем отказа, таких как разрушение, деформация, упругое затухание, вызванные изменением температуры. Ниже приведены его основные области применения, основные потребности и типичные сценарии, в сочетании с отраслевыми характеристиками и стандартными требованиями для подробного описания:

I. Производство автомобилей и промышленность автомобильных деталей (основные области применения)

1. Основные потребности отрасли

Автозапчасти должны выдерживать климат (зимой)- Холод 40°C, высокая температура 60°C летом) и высокая температура 120°C в моторном отсеке, механические свойства материала значительно изменяются с температурой (например, критическая хрупкость пластмассы, высокотемпературное старение резины), отказ может привести к рискам безопасности (например, разрушение конструкции кузова, отказ уплотнения), необходимо проверить надежность полного температурного диапазона с помощью теста на высокую и низкую температуру.

2.Типичный сценарий применения

Автохостинговые заводы (First Air, Shangqi, BYD, Tesla и др.):

Материалы кузова: низкотемпературные испытания на растяжение листов из стали и алюминиевого сплава (- 40°C) для проверки прочности на растяжение и текучесть при столкновении зимой;

Интерьер/ Внешний вид: бампер (PP / ABS), пластмасса приборной панели, герметическая полоса двери для испытаний на растяжение / разрыв при высоких температурах (- 30°C ~ 80°C), чтобы обеспечить отсутствие трещин и деформаций при высоких и низких температурах;

Энергетическая система: высокотемпературное испытание на растяжение прокладки цилиндра двигателя, уплотнения коробки передач, диафрагмы силовой батареи (80°C ~ 120°C), проверка герметичности и механической стабильности при высоких температурах.

Завод по комплектации автомобильных деталей (Амбофо, Яасаки, акции Чжундин и т.д.):

Каучуковые изделия: испытания на высокое и низкотемпературное растяжение резины амортизатора, резины для шин (- 50°C ~ 100°C), оптимизация формулы для повышения эластичности при высоких и низких температурах;

жгут проводов/ зажим: Испытание на низкотемпературное растяжение изоляционного слоя проводов и кабелей, прижимных соединений зажимов (- 40°С), чтобы избежать зимнего разрыва пучка.

3. Критерии адаптации

GB / T 228.2 (низкотемпературное растяжение металлов), ISO 15510 (испытание механики пластмасс при высоких и низких температурах), SAE J2244 (низкотемпературные свойства автомобильного каучука), VW 60306 (экологические испытания автомобильных деталей).

II. Аэрокосмическая промышленность и промышленность (область высоких требований к надежности)

1. Основные потребности отрасли

Космическая техника должна выдерживать высокие уровни (- 60°C ~ 150°C), сильное излучение, вибрация, механические свойства материала требуют « нулевой отказоустойчивости» (например, низкотемпературный разрыв композита крыла самолета, высокотемпературный отказ уплотнения), требуют, чтобы механические характеристики были стабильными при высоких и низких температурах, скорость затухания усталостного срока службы составляет 10%.

2.Типичный сценарий применения

Завод аэрокосмических хостов (AVIC, Aerospace Technology, Boeing, Airbus и т. Д.):

Конструктивные материалы: высокотемпературное растяжение титановых сплавов и композитов из углеродного волокна/ Испытание на изгиб (- 55°C ~ 120°C) для проверки прочности конструкции фюзеляжа и крыла при высоких температурах;

герметичный/ Амортизационные материалы: испытание на высокое и низкотемпературное растяжение / сжатие аэрорезиновых уплотнителей, амортизаторных прокладок (- 60°C ~ 150°C) для обеспечения герметичности и эластичности восстановления при температуре;

Электронные компоненты: материалы корпуса спутника, высокотемпературные механические испытания изоляционного слоя кабеля космического аппарата, адаптированные к космической температурной среде.

Вспомогательные предприятия (северная промышленность, китайская военная форма и т.д.):

Система: испытание на низкотемпературное растяжение материалов и компонентов корпуса снаряда (- 40°C), чтобы избежать хрупких разрывов при низких температурах;

Электроника: испытание на высокое и низкотемпературное растяжение пластмасс корпуса радиолокационного и коммуникационного оборудования (- 50°C ~ 85°C) для обеспечения структурной стабильности в полевых условиях.

3. Критерии адаптации

GJB 150.3 (Криогенные испытания), ASTM D746 (Испытание криогенной механики пластмасс), AS 39029 (Высокие криогенные свойства аэрокосмических материалов), MIL - STD - 810 (Американский стандарт экологических испытаний).

III. Электронная и полупроводниковая промышленность (область температурно - чувствительных продуктов)

1. Основные потребности отрасли

Электронные устройства (мобильные телефоны, компьютеры, серверы) должны выдерживать циклы высокой и низкой температуры (- 40°C ~ 85°C), например, северное зимнее наружное использование, высокотемпературная работа серверного зала, отказ механических характеристик материала (пластиковый корпус, пластина PCB, диафрагма батареи) может привести к разрыву оборудования, короткому замыканию, необходимо проверить структурную стабильность в температурном цикле.

2.Типичный сценарий применения

Заводы брендов потребительской электроники (Huawei, Apple, Xiaomi, Lenovo и т.д.):

оболочка/ Конструктивные элементы: средняя рама телефона (алюминиевый сплав / пластик), высокотемпературный тест на растяжение / изгиб корпуса ноутбука (- 30°C ~ 70°C), чтобы избежать деформации и трещин при высоких и низких температурах;

Аккумуляторная корреляция: испытание на высокотемпературное растяжение диафрагмы силовой батареи, материала корпуса батареи (60°C ~ 85°C), чтобы обеспечить высокотемпературную безопасность батареи;

Плата PCB: Испытание на криогенный изгиб (- 40°C) в основе печатной платы, чтобы избежать криогенной хрупкости во время транспортировки.

полупроводник/ Предприятия электронных компонентов (TSM, Samsung, Taiko и т.д.):

Материалы для упаковки: испытание на высокое низкотемпературное растяжение полупроводниковых упаковочных смол, металлов - выводов (- 50°C ~ 100°C), проверка надежности упаковки при температурном цикле;

Соединитель:USB - интерфейс, низкотемпературный тест на растяжение зажимов (- 40°C), чтобы убедиться, что во время подключения нет разрыва.

3. Критерии адаптации

GB / T 2423.1 (Электронные криогенные испытания), IEC 60068 - 2 - 1 (Экологические испытания), ASTM F1598 (Высокотермические механические испытания микроэлектронных компонентов).

IV. Промышленность пластмасс, каучука и композиционных материалов (исследования и разработки материалов и контроль качества)

1. Основные потребности отрасли

Механические свойства пластмасс, каучука, композиционных материалов (прочность на растяжение, удлинение при разрыве, модуль упругости) чрезвычайно чувствительны к температуре (например,PP пластмассы - хрупкость до 20°C, смягчение силиконового каучука выше 150°C), предприятия должны пройти чрезмерно низкотемпературные испытания для оптимизации формулы, проверки применимости продукта, удовлетворения различных температурных требований к сценариям применения.

2.Типичный сценарий применения

Предприятия по производству материалов:

Разработка пластиковых формул:PP / PE / PC / ABS и другие универсальные / инженерные пластмассы для испытаний на высокое и низкотемпературное растяжение (- 50°C ~ 120°C), скрининг высокотемпературных формул (например, автомобильная низкотемпературная стойкость PP, бытовая техника, устойчивая к высокой температуре ABS);

Каучуковые изделия: силиконовый каучук, бутадиен - нитрильный каучук/ Испытание на разрыв (- 60°C ~ 180°C), оптимизация формулы для повышения эластичности при высоких температурах (например, аэроуплотнения с высоким содержанием криогенного каучука);

Композитные материалы: углеродное волокно/ Испытание на высокое и низкотемпературное растяжение композитов из стекловолокна (- 50°C ~ 150°C) для проверки высокой и низкой температурной механической стабильности лопастей ветроэнергетики и материалов из высокоскоростных железобетонных оболочек.

плёнка/ Упаковочные материалы Предприятия:

Испытания на высокое и низкотемпературное растяжение упаковки пищевых продуктов и промышленных пленок (- 30°C ~ 80°C) для обеспечения того, чтобы при низкотемпературном охлаждении или транспортировке при высокой температуре не было повреждений и утечки.

3. Критерии адаптации

ISO 527 (пластмассовая растяжка), ASTM D412 (резиновая растяжка), GB / T 3854 (композитная растяжка), ISO 11844 (высокотемпературные свойства резины).

V. Новые энергетические отрасли (высоковольтные)/ Область высокотемпературной экологической надежности)

1. Основные потребности отрасли

Новые энергетические автомобили, фотоэлектрические/ Основные компоненты оборудования для хранения энергии (батареи, фотоэлектрические компоненты, зарядные сваи) должны выдерживать высокую и низкую температуру (- 30°C ~ 85°C), механический отказ материала может привести к короткому замыканию высокого давления, пожару и другим авариям безопасности, необходимо проверить механическую надежность полного температурного диапазона с помощью испытаний при высокой температуре и низкой температуре.

2.Типичный сценарий применения

Новые энергетические автомобильные заводы (Tesla, BYD, WILAY и т.д.):

Аккумуляторная упаковка корреляция: корпус упаковки батареи (алюминиевый сплав)/ Пластик), испытания на высокое и низкотемпературное растяжение / сжатие крепежной опоры сердечника (- 40°C ~ 85°C) для обеспечения прочности конструкции при высоких и низких температурах;

Зарядная свая: испытание на высокое и низкотемпературное растяжение корпуса зарядной сваи и изоляционного слоя кабеля (- 30°C ~ 70°C), проверка долговечности в наружной среде.

фотоэлектричество/ Предприятия по хранению энергии (Longji, Ningde East, Solar Power и т. Д.):

Фотоэлектрические компоненты: испытание на высокое и низкотемпературное растяжение фотоэлектрической мембраны задней панели, пограничного материала (- 40°C ~ 80°C), чтобы обеспечить отсутствие трещин и выпадения в наружном климате;

Оборудование для хранения энергии: испытание на высокотемпературное растяжение корпусов модулей аккумуляторных батарей, уплотнений (60°C ~ 100°C), чтобы проверить структурную стабильность при высоких температурах.

3. Критерии адаптации

GB / T 33014 (высоковольтный пучок для электромобилей), IEC 62899 (стандарт систем хранения энергии), GB / T 20047.1 (стандарт фотоэлектрических компонентов).

VI. Промышленность строительства и строительных материалов (область адаптации к наружной среде)

1. Основные потребности отрасли

Строительные материалы (пластиковые трубы, водонепроницаемые материалы, изоляционные материалы) должны подвергаться длительному воздействию наружной среды с высокими и низкими температурами (- 30°C ~ 60°C), отказ механических свойств может привести к разрыву трубы, сбросу водонепроницаемого материала, необходимо пройти испытание на высокую низкую температуру, чтобы проверить долговечность на открытом воздухе.

2.Типичный сценарий применения

Предприятия по производству строительных материалов:

Пластиковые трубы:Испытание на низкотемпературное растяжение / удар труб PPR и PE - газовых труб (- 20°C ~ 40°C), чтобы избежать хрупкости труб при низких температурах зимой;

Водонепроницаемые материалы: водонепроницаемые рулоны, герметики при высоких и низких температурах растяжения/ Испытание на разрыв (- 30°C ~ 70°C) для обеспечения отсутствия трещин при высоких и низких температурах, отказ сцепления;

Термоизоляционные материалы: испытание на сжатие при высоких температурах наружных панелей и кровельных изоляционных материалов (- 20°C ~ 60°C) для проверки прочности конструкции при высоких и низких температурах.

3. Критерии адаптации

GB / T 1040 (Пластиковое растяжение), GB / T 328.10 (Водонепроницаемое растяжение рулонов), ISO 12094 (Высокотермические свойства пластиковых труб).

VII. Область испытаний и научных исследований третьей стороны (область технической поддержки)

1. Сторонние испытательные органы

Основные требования: для предприятий всех отраслей промышленности обеспечить проверку соответствия характеристик механики высоких и низких температур, выдавать отчеты, поддерживать сертификацию продукции, доступ на рынок и разрешение споров по качеству;

Типичная сцена:

нажатьТакие стандарты, как GB / ISO / ASTM / GJB, обеспечивают высокотемпературные испытания на растяжение / изгиб материалов для автомобильных, электронных и новых энергетических предприятий, выдают отчет о сертификации CNAS;

предоставлять « Экологическое старение + механическое тестирование» Совместная служба (например, тест на растяжение после старения с высоким и низким циклом) для оценки долгосрочной надежности материала.

2. Университеты / научно - исследовательские институты

Основные потребности: разработка новых материалов, устойчивых к высоким и низким температурам (например, стойких)- сплавы сверхнизких температур 100°C, высокотемпературные композиционные материалы, устойчивые к 300°C) для изучения механизма влияния температуры на механические свойства материала;

Типичная сцена:

Тестирование на растяжение новых низкотемпературных полимеров (- 80°C ~ 20°C), анализ низкотемпературного механизма хрупкости;

Высокотемпературные испытания (100°C ~ 300°C), оптимизируйте состав материала для повышения прочности при высоких температурах.

VIII. Другие раздельные области

Индустрия железнодорожного транспорта: высокоскоростные железные дороги, кузовные материалы метро (алюминиевые сплавы, композиты), уплотнения, высокотемпературные испытания на растяжение кабелей (- 40°C ~ 80°C), адаптируется к наружному климату;

Индустрия оборудования: катетеры (ПВХ / силикон), высокотемпературные испытания на растяжение корпуса устройства (от - 20°C до 60°C) для обеспечения механической стабильности при низкотемпературной стерилизации или использовании при высоких температурах;

Судоходная и морская инженерная промышленность: испытания на высокое и низкотемпературное растяжение материалов палубы судна, антикоррозионных покрытий морских платформ (- 20°C ~ 70°C), адаптируется к морской среде с высокой и низкой температурой и высокой влажностью.

Резюме основных областей применения (по характеристикам спроса)

Короче говоря, все материалы/ В отраслях, где продукция должна обеспечивать механическую надежность в условиях, не связанных с комнатной температурой, используются высококриогенные испытательные машины на растяжение. Его основная ценность заключается в том, чтобы количественно оценить влияние температуры на механические характеристики, предоставить научные данные для исследований и разработок продукта, контроля качества, сертификации соответствия, чтобы избежать риска отказа из - за температуры.