Полипропиленовый теплообменник ОпятьГрафитные модифицированные полипропиленовые трубчатые теплообменники, полипропиленовые конденсаторы, теплообменники PP, теплообменники PPHИ так далее. Полипропиленовый теплообменник часто называют графитовым модифицированным полипропиленовым трубчатым теплообменником, потому что он обычно использует графитовый модифицированный полипропиленовый пластик, изготовленный из теплообменных труб, из чистого полипропиленового пластика, изготовленного из корпуса, трубной пластины, крышки, фланца и других компонентов. Название полипропиленового конденсатора связано с тем, что он в основном используется для реализации процесса конденсации газа или пара во многих сценариях применения и выполняет функцию конденсатора. Кроме того, PP является аббревиатурой полипропилена на английском языке, поэтому некоторые люди называют его теплообменником PP, теплообменник PPH также основан на названии полипропиленового материала, в котором PPH обычно относится к ударопрочному сополимерному полипропилену, теплообменник, изготовленный из этого материала, называется теплообменником PPH.

Благодаря основным преимуществам сильной коррозионной стойкости, высокой эффективности теплопередачи, безопасности и нетоксичности материалов, низкой стоимости эксплуатации и т. Д., В химической промышленности, металлургии, медицине, охране окружающей среды и других областях для достижения крупномасштабного применения. Полная защита окружающей среды, как концентрированное на разработке и производстве полипропиленового природоохранного оборудования, его графитовые модифицированные полипропиленовые трубчатые теплообменники и другие продукты, для многих предприятий, чтобы предоставить индивидуальные решения для теплообмена, следующие три основных отраслевых типичных случая применения.

I. Химическая промышленность: случай технологического охлаждения производства соляной кислоты

(1) Боль предприятий

Крупное хлорщелочное химическое предприятие в провинции Цзянсу в основном производит соляную кислоту промышленного класса, после синтеза хлористоводородного газа необходимо контролировать температуру через процесс охлаждения (со 120 ° C до менее 40 ° C), а затем войти в систему поглощения для подготовки соляной кислоты. Ранее использовались охладители из нержавеющей стали, из - за сильной коррозионной способности хлористоводородного газа, оборудование должно заменять теплообменные трубы в среднем каждые 3 месяца, не только большие потери простоя (ежедневные потери от остановки более 50 000 юаней), но и высокие затраты на техническое обслуживание, ежегодные расходы на техническое обслуживание более 800 000 юаней.

(2) Решения

Полная защита окружающей среды в соответствии с его условиями работы, настроенный графитовый модифицированный полипропиленовый трубчатый теплообменник: использование импортных полипропиленовых частиц пищевого класса в качестве основного материала, встроенный модифицированный графитовый теплообменник для повышения теплопроводности (коэффициент теплопроводности выше, чем обычный материал PP на 30%), в то же время оптимизация плотности распределения колонны (количество труб на квадратный метр ткани до 120), а также проектирование двухслойной герметичной конструкции для предотвращения утечки. Температурный диапазон подходящих условий оборудования - 10°C ~ 80°C, выдерживает давление 0,6 МПа, соответствует коррозионной среде производства соляной кислоты и требованиям к охлаждению.

(3) Эффективность осуществления

II. Металлургическая промышленность: случаи рекуперации остаточного тепла отходов гальванической кислоты

(1) Боль предприятий

Завод по производству оцинкованного цинка в провинции Гуандун использует технологию кислотной промывки соляной кислоты, ежедневно производит около 80 ° C кислых отходов около 50 тонн, прямые выбросы не только тратят ресурсы остаточного тепла, но и требуют дополнительного ввода охлаждающей воды для охлаждения (120 тонн охлаждающей воды в день), а коррозия кислотных отходов на трубопроводе приводит к ежемесячной стоимости обслуживания более 20 000 юаней.

(2) Решения

Полная защита окружающей среды для проектирования полипропиленовой трубчатой системы рекуперации остаточного тепла теплообменника: кислотная промывка отходов в качестве источника тепла, через полипропиленовые теплообменные трубы для передачи тепла в подогреваемую водопроводную воду (для очистки цеха) для достижения повторного использования остаточного тепла. Оборудование использует низкотемпературный модифицированный PP материал, выдерживает концентрацию соляной кислоты до 20% и оснащено автоматическим устройством для удаления накипи (подходящим для характеристик нагара кислотных отходов), а также оптимизирует конструкцию потока корпуса для снижения потерь сопротивления.

(3) Эффективность осуществления

III. Экологическая промышленность: случаи предварительной дегазации промышленных сточных вод

(1) Боль предприятий

При обработке сточных вод, содержащих аммиак и азот, на станции очистки сточных вод в химическом парке в провинции Цзянсу необходимо сначала удалить аммиак и азот с помощью процесса нагрева и дегазации (нагрев сточных вод до 60°C), первоначально использовав теплообменник из углеродистой стали: из - за содержания сульфидов и ионов хлора в сточных водах частые коррозионные утечки теплообменника (замена каждые 2 месяца), что приводит к нестабильности эффективности дегазации (скорость удаления аммиака и азота колеблется на 60% - 85%), что влияет на последующий

(2) Решения

Полная защита окружающей среды обеспечивает графитовый модифицированный полипропиленовый абсорбционный теплообменник интегрированное оборудование: сначала через теплообменник сточные воды нагреваются до 65°C (с использованием остаточного пара в парке), а затем в секцию поглощения мембраны для рекуперации очищенного аммиака азота. Основная часть оборудования использует модифицированный графитовый материал PPH, толерантность к концентрации сульфидов до 500 мг / л, колонны и панели труб с использованием процесса термоплавленной сварки для обеспечения уплотнения, в то же время конструкция двухпроцессного теплообмена для повышения коэффициента использования тепла.

(3) Эффективность осуществления

Краткое изложение основных ценностей

Из приведенного выше случая видно, что прикладная ценность полипропиленового теплообменника концентрируется в трех измерениях: полная охрана окружающей среды посредством индивидуального проектирования (модификация материала, оптимизация структуры), контроля качества всего процесса (скрининг сырья, сварка с ЧПУ, тройная проверка качества) и услуг на протяжении всего жизненного цикла, так что оборудование может не только удовлетворять особые потребности высокой коррозии, высокой вязкости, гигиенического уровня и т. Д., но также может обеспечить энергосбережение, снижение потребления и цикл ресурсов, предоставить предприятиям различных отраслей интегрированное решение « техническая адаптация + оптимизация затрат + экологическая стандарт».