система анализа содержания кислорода в электродегтяре коксовой установки

Руководство по характеристикам выбросов из источников загрязнения вашей компании, предоставить систему непрерывного мониторинга выбросов дымовых газов, производимых нашей компанией. Все компоненты зонда и системы отбора проб используют коррозионно - стойкие материалы, из которых материал зонда - специальная кислотоустойчивая нержавеющая сталь (316L), материал фильтра - керамика, отбор проб с теплопроводом для специальной настройки 8 полифторэтиленовых сопроводных труб. Требования для обеспечения непрерывной и надежной работы в условиях работы вашей компании.

Система CEMS состоит из пробного зонда, установленного на дымовой трубе, пылесоса и комбинированного зонда с термокомпрессионным потоком, а также аналитических шкафов, газовых маркеров и компрессоров, помещенных в кабину. Среди них пробоотборник отвечает за отбор проб дымовых газов, высокотемпературное сопровождение тепла, чтобы избежать конденсации водяного пара в дымовых газах, встроенный спекающий фильтр для фильтрации пыли в дымовых газах; Пылесометр используется для измерения концентрации пыли в дымовой трубе, а тепловой поток используется для измерения температуры, давления и скорости потока дымового газа в дымовой трубе; Аналитический шкаф отвечает за извлечение дымовых газов и прямое измерение показателей SO2, NOx, O2; Газ используется для калибровки аналитических приборов; Воздушный компрессор производит сжатый воздух, используемый для подачи газа в сопряжённые тепловые трубопроводы, пробоотборные зонды, термокомпрессионные потоки для периодического обратного продувания и ультранизкого пылеобразования.

CEMS обеспечивает более 98% доступности данных.

CMES предлагает хорошо функциональную систему сбора данных (DAS) с функциями мониторинга отображения, обработки данных, управления отчетами, удаленной связи, удаленного мониторинга, сигнализации об аномалиях и так далее.

Газовый анализ CEMS с использованием метода откачки конденсации (метод прямого извлечения полного попутного тепла и установка кислотного конденсатора), измерение дымовой пыли с использованием метода последующего рассеяния, измерение расхода с использованием расходомера дифференциального давления, измерение температуры с использованием метода платинового сопротивления * в соответствии с требованиями Технической спецификации непрерывного мониторинга выбросов дымовых газов из стационарных источников загрязнения (пробная эксплуатация) (HJ / T75 - 2017)

система анализа содержания кислорода в коксовой печи

Можно непрерывно контролировать концентрацию твердых частиц, диоксида серы (СО2)Концентрация, соединения азота и кислорода(NOx)Концентрация, кислород(О2)Содержание, температура дымового газа, давление дымового газа, скорость потока дымового газа, также может увеличить окись углерода(КО)Углекислыйгаз(СО2)Амин(НХ3)Углеводороды(CHX)Измерение таких параметров, как влажность. Компьютер управления может обрабатывать и хранить измеренные данные; Можно подключиться к компьютеру вышестоящего отдела охраны окружающей среды через сеть, и отдел охраны окружающей среды может легко и быстро вызывать данные мониторинга. Внутри предприятия можно работать с базой данных через доменную сеть, в соответствии с правами доступа, например, считывать данные, изменять параметры состояния или даже непосредственно работать с системой. Поскольку концентрация загрязняющих веществ в дымовых газах измеряется методом прямого извлечения, система может проводить онлайновую калибровку анализатора с использованием стандартного газа для обеспечения точности данных мониторинга. В газовом анализе используется метод нераспределенного инфракрасного поглощения; Мониторинг содержания кислорода с использованием парамагнитного кислородного анализа со сроком службы до 10 летприборА.