установка обессеривания гипсовой обезвоживания электростанции Боу

установка обессеривания гипсовой обезвоживания электростанции БоуЯвляется вакуумным отрицательным давлением в качестве движущей силы для достижения разделения твердой жидкости оборудования, в структуре, фильтрационный сегмент расположен по горизонтальной длине направления, может непрерывно выполнять фильтрацию, промывку, высыхание, регенерацию фильтрующей ткани и другие операции. Оборудование имеет преимущества высокой эффективности фильтрации, большой производственной мощности, хорошего эффекта промывки, низкой влаги фильтра, гибкой работы и низких затрат на техническое обслуживание. Может широко использоваться в металлургии, шахтах, химической, бумажной, пищевой, фармацевтической, экологической и других областях разделения твердой жидкости, особенно в десульфурации дымовых газов в гипсовом обезвоживании (FGD) имеет хорошее применение.

Ленточный вакуумный фильтр использует фиксированную вакуумную коробку, лента скользит по вакуумной коробке, вакуумная коробка и лента образуют конструкционный тип движущегося уплотнения. Он может непрерывно и автоматически выполнять фильтрацию, промывку фильтра, выгрузку шлака, регенерацию фильтра и другие технологические операции, а материнская жидкость имеет и фильтр скруббера может быть собрана сегментами.

Принцип работы:

Фильтр представляет собой фильтрующую среду, в которой используется целая кольцевая резиновая лента в качестве вакуумной камеры. Кольцевая лента непрерывно буксируется двигателем, фильтрующая ткань накладывается на ленту и работает синхронно с ней, лента контактирует с вакуумным скольжением (между вакуумной камерой и лентой есть кольцевая фрикционная лента и проходит через воду, чтобы сформировать водяное уплотнение), раствор равномерно распределен тканью на фильтре. Когда вакуумная камера подключается к вакуумной системе, на ленте образуется вакуумная зона фильтрации, фильтрующая ткань накапливается через поперечную канавку на ленте и попадает через отверстие в вакуумную камеру, твердые частицы задерживаются на фильтрующей ткани, чтобы сформировать фильтр. Жидкость, входящая в вакуумную камеру, выводится из газо - водяного сепаратора, и по мере перемещения резиновой ленты образующийся фильтр последовательно входит в зону промывки и всасывания фильтра, после того, как фильтр отделен от ленты, фильтр выгружается из ролика фильтра. После очистки фильтровальная ткань для удаления фильтра восстанавливается, а затем возвращается в зону фильтрации после набора опорных роликов и корректирующих устройств и начинает входить в новый цикл фильтрации.

　　установка обессеривания гипсовой обезвоживания электростанции БоуОсобенности:

1. Высокая степень автоматизации: разгрузка, фильтрация, промывка, удаление шлака, очистка фильтрующей ткани являются непрерывной автоматизацией, повышение эффективности производства снижает эксплуатационные расходы, значительно снижает трудоемкость рабочих, улучшает рабочую среду.

2, скорость фильтрации: материал проходит через зону осаждения, большие частицы на дне, мелкие частицы в верхнем слое, структура фильтра рациональна, сопротивление проникновению фильтра невелико, может быть выполнена тонкий слой быстрой фильтрации.

3, удобный процесс фильтрации: толщина фильтрующего пирога. Промывка воды. ряд противоточной промывки Вакуум. Скорость фильтрующей ткани произвольно корректируется для достижения эффекта фильтрации.

4. Эффект промывки хороший: может быть реализована многоступенчатая адвективная или противоточная промывка, промывка равномерная, материнская и моющая жидкости могут быть собраны отдельно и повторно использованы в соответствии с технологическими потребностями.