Антисептические смесители / смесители из углеродистой стали

Антисептические смесители / смесители из углеродистой стали

I. СОДЕРЖАНИЕиспользованиеА.

Подходит для флокуляции и перемешивания в процессе смешивания при обработке сточных вод.

II.особенностьА.

1.Конструкция проста, эксплуатация надежна, нет закупоренных явлений, простота обслуживания.
2. Может удовлетворять требованиям закона флокуляции, так что каждый участок процесса флокуляции имеет различную интенсивность перемешивания, может адаптироваться к изменениям количества и температуры воды. Потеря напора мала, структура корпуса бассейна проста, плюс удобная комбинация энергии.
После установки бесступенчатой регулировки скорости можно регулировать интенсивность перемешивания в зависимости от количества воды, мутности сырой воды и количества впрыска, чтобы достичь удовлетворительного эффекта флокуляции, сэкономить количество препаратаА.

III.Основные технические параметры и размеры установки:

IV.Область применения:

　 Смеситель обычно работает на низких скоростях и не производит большого сдвига при перемешивании жидкости с низкой вязкостью, поэтому он не подходит для дисперсии жидкости - жидкости и газа - жидкости.

С другой стороны, этот тип крыльчатки перемещается в резервуаре с большим потоком, горизонтальный циркуляционный поток доминирует, не имеет хорошей смешанной однородности, но скорость потока вблизи стенки резервуара выше, чем у других крыльчатки, может достичь большого коэффициента теплопередачи мембраны, поэтому часто используется для теплопередачи, кристаллизации операций.

Кроме того, из - за большого диаметра лопастей и близости к днищу резервуара, он также часто используется для перемешивания высокой концентрации ила и осадочного ила. Он также часто используется для перемешивания высоковязких жидкостей.

Антисептические смесители / смесители из углеродистой стали

V. Характеристики производительности:

1, лопасти блендера в форме рамочного перемешивания, его динамическая эффективность высока. В соответствии с типом бассейна и требованиями процесса перемешивания можно использовать однослойные, двухслойные или многослойные лопасти, так что смесительная среда может одновременно генерировать радиальный и кольцевой поток, может достичь требуемой интенсивности перемешивания в течение требуемого времени смешивания, удовлетворять требованиям быстрой, равномерной, достаточной скорости смешивания и небольшой гидравлической потери, а также может широко адаптироваться к изменениям в доле, концентрации, кислотности, щелочности, температуре и вязкости смесительной среды для удовлетворения различных условий перемешивания.

2. шпиндель привода соединяется сцеплением через муфту и вал перемешивания, между валами перемешивания используется фланцевое соединение, ось перемешивания поддерживается двухрядным угловым контактным шариковым подшипником тяги и подшипником скольжения, имеет достаточную прочность и жесткость и имеет более высокую стабильность. Подшипники скольжения смазываются смазкой в масляной камере, что обеспечивает надежную работу оборудования в течение длительного времени.

3, меньше приводных звеньев, высокая механическая эффективность, компактная структура, плавная работа;

4Занимая небольшую площадь, объем обработки большой, потребление энергии низкое. Низкие затраты на установку, эксплуатацию, техническое обслуживание.