Технология обработки выхлопных газов каталитического сгорания

В настоящее время для повышения эффективности работы необходимо использовать соответствующее оборудование для производственной деятельности в области экологически чистого производства. В настоящее время существует множество видов оборудования для очистки и адсорбции выхлопных газов в каталитических установках сгорания. Общие методы очистки и адсорбции выхлопных газов в каталитических установках сгорания варьируются в зависимости от механизма очистки и могут быть разделены на каталитическое восстановление, поглощение и адсорбцию.

Технология обработки выхлопных газов каталитического сгорания

После фильтрации выхлопных газов через огнеупорное оружие он поступает в теплообменник через синхронное обратное переключение перепускного клапана главного входного клапана. Теплообменник теплообменника нагревается до определенной температуры, затем поступает в камеру подогрева, которая нагревается. Выхлопные газы нагреваются до температуры каталитического воспламенения (~ 250°C), а затем попадают в каталитический реакционный слой. Под действием катализатора органические выхлопные газы подвергаются окислительной реакции, производят безвредную воду и углекислыйгаз и выделяют определенное количество тепла. После реакции высокотемпературный газ снова попадает в теплообменник, который после теплообмена в конечном итоге сбрасывается в атмосферу при более низких температурах через вентилятор.

Технология обработки выхлопных газов каталитического сгорания

Безопасность: Реакция низкой температуры, защитные меры антипиреновой системы без вторичного загрязнения: нет оксидов азота и других вторичных загрязнителей, весь процесс без вторичного загрязнения, автоматизированное управление низким энергопотреблением: простая операция, автоматическая неисправность, низкое энергопотребление, длительный срок службы: край высокотемпературной нержавеющей стали, коррозионная стойкость, длительный срок службы катализатора. Оборудование для регенеративного каталитического сжигания, используемое в промышленности: краски, каучук, краски, пластмассы, печатные чернила, нефтехимическая промышленность по переработке выхлопных газов и автомобильные сушильные линии, судостроение, контейнеры, бытовые приборы для окраски и сушки выхлопных газов и другие производственные установки.

Регенеративное каталитическое сжигание RCO Краткое описание RCO Регенеративное каталитическое сжигание, но принцип очистки тот же, в основном многие производители каталитического сгорания имеют некоторые различия в принципах и технологиях, необходимо понять, что мы можем выбрать профессионалов или проконсультироваться с Fushan Tianqingjiayuan Environmental Technology Co., Ltd.

Каталитическое сжигание - это когда органическое вещество нагревается в воздушном потоке, ускоряет химическую реакцию органического вещества (или метод разрушения эффективности) под действием каталитического слоя, а наличие катализатора приводит к тому, что органическое вещество требует меньше времени удержания и более низких температур при тепловом разрушении, чем при прямом сжигании. Катализаторы играют важную роль в системах каталитического сгорания. Катализаторы, используемые для очистки органических выхлопных газов, - это в основном металлы и соли металлов, включая драгоценные и недрагоценные металлы. Используемые в настоящее время металлические катализаторы в основном Pt, Pd, технологическая зрелость и высокая каталитическая активность, но более дорогостоящая и при обработке галогенных органических веществ, содержащих N, S, P и другие элементы, органическое вещество подвержено окислению и другим эффектам, чтобы инактивировать катализатор. Неметаллические катализаторы включают переходные элементы кобальт, редкоземельные элементы и так далее. В последние годы разработка катализаторов была более интенсивной как внутри страны, так и за рубежом и в основном была сосредоточена на катализаторах, не являющихся драгоценными металлами, и принесла много результатов. Например, V2O5 + MOX (M: переходные металлы) + катализаторы из драгоценных металлов используются для борьбы с выбросами метилсульфола, а катализаторы Pt + Pd + Cu используются для борьбы с выбросами азотистых органических спиртов.

Для предотвращения попадания влаги и пылевых частиц из выхлопных газов в систему адсорбционно - очистительных установок перед адсорбционным слоем активированного угля установлены два сухих фильтра пыли; Он использует фильтрующую очистку, высокую эффективность, отсутствие вторичного загрязнения огнестойких фильтрующих материалов из стекловолокна для очистки примесей, этот сухой фильтрующий материал является специально разработанным материалом, подходящим для характеристик очистки воздуха, состоящим из многослойного стекловолокна, плотность с толщиной постепенно увеличивается. При фильтрации многослойные волокна действуют на микрочастицы как перехватчики, столкновения, диффузии, поглощения и т. Д. При прохождении выхлопных газов частицы пыли помещаются в материал.

Меры предосторожности при низких температурах, большое количество органических веществ в каталитический слой, вызывая катализатор « задыхается», что приводит к временной инактивации; Сера, фосфор, мышьяк, галогенные соединения, соединения тяжелых металлов вступают в реакцию с активными ингредиентами, вызывая инактивацию катализатора; Пыль, нагар, высококипящая вязкость прикрепляются к поверхности катализатора, покрывая активные участки катализатора, что приводит к потере каталитического эффекта; Высокая температура может привести к воссоединению или спеканию носителя катализатора и активного ингредиента, что приведет к значительному уменьшению количества активных цифр и, в конечном итоге, к инактивации.