Печь каталитического сгорания (печь CO)

Печь каталитического сгорания (печь CO)Экологические чертежи реки Чжунхэ в провинции Хэбэй четко и ясно спроектированы, принципы подробно описаны, есть корпоративные клиенты, которые хотят узнать, пожалуйста, посмотрите следующееПечь каталитического сгорания (печь CO)Подробная информация о продукции:

【КО каталитическая печь、КО печь каталитического сгоранияСостав продукции)
Система каталитического сгорания состоит из:
В основном состоит из каталитического слоя сгорания (состоящего из электрической нагревательной камеры, каталитической камеры и теплообменника), огнеупорного оружия, температурного детектора и соответствующего пневматического клапана, теплоизоляционного трубопровода, основная функция состоит в том, чтобы катализировать электрический нагреватель в слое сгорания для нагрева производимых выхлопных газов, так что органические выхлопные газы преобразуются в CO2 и H2O под действием катализатора между 250 - 300 °C и выделяют большое количество тепла, тепло рекуперируется посредством теплообмена, эффект экономии энергии очен;

Состав системы управления:
В основном состоит из шкафа управления PLC, прибора отображения температуры, исполнительного устройства пневматического клапана и аналоговой блок - схемы жидкокристаллической пластины и т. Д., Его функция состоит в управлении переключателем трубопровода, связанного с клапаном, в соответствии с требованиями технологических условий, Контролировать запуск и остановку электрического нагревателя, контролировать и указывать температуру нагрева каталитического слоя, температуру реакции, температуру входа и выхода воздушного потока, сигнализацию об аномальных ситуациях во время работы оборудования и функцию автоматического останова, внутреннюю часть оборудования оснащена защитой от перегрузки вентилятора, защиту от температуры, защиту от пожарной цепи, при высокой температуре на входе оборудования установлен противопожарный клапан, пожарный клапан закрывается, прямой клапан автоматически открывается, осуществляется взаимодействие с общей системой управления и т.д. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

【КО каталитическая печьПринцип работы печи с каталитическим сжиганием CO нужно понимать.
1. После получения тепловой энергии внутренними нагревательными элементами горячий воздух дуется в слой активированного угля через вентилятор и соединительный трубопровод и нагревается слоем активированного угля; 2. Адсорбированный активированный уголь при изменении температуры, органическое вещество газифицируется из активированного угля, при отрицательном давлении вентилятора органическое вещество переходит в каталитический слой сгорания по десорбционной трубе и снова нагревается и вступает в химическую реакцию с катализатором драгоценных металлов, наполненным внутри каталитического слоя сгорания, органическое вещество подвергается вторичному разложению и очистке. Когда температура каталитического слоя достигает 250 - 300 °C, органическое вещество может начать реагировать, используя циркуляцию горячего воздуха, образующегося при сжигании выхлопных газов, и нагревательный элемент может перестать работать (т. е. в режиме работы без мощности), когда тепло после реакции достигает значения. 4. После десорбции активированного угля небольшое количество воздуха, высокая концентрация органических выхлопных газов в теплообменник для теплообмена, для достижения рекуперации остаточного тепла, теплообменник через нагреватель (с использованием нескольких групп электрических нагревательных труб для нагрева) для дальнейшего нагрева выхлопных газов, после нагрева органические выхлопные газы достигают температуры воспламенения под действием регенератора выхлопных газов. Выхлопные газы попадают в каталитический слой сгорания, под действием реализатора, высокотемпературный крекинг в CO2 и H2O, органические компоненты очищаются, в то время как органический крекинг выхлопных газов выделяет тепло, чтобы сделать температуру газа еще более высокой, очищенные выхлопные газы через двухступенчатобумажный теплообменник для достижения рекуперации остаточного тепла. 5, каталитическое сжигание подогрева выхлопных газов без загрязнения, работа стабильного режима нагрева, электрические тепловые трубы разделены на группы, автоматически управляются электрической коробкой управления, с использованием PLC и системы управления температурой цепи, когда температура выхлопных газов ниже температуры (может быть установлена) электрическая тепловая труба автоматически подключается к источнику питания для нагрева выхлопных газов, когда температура выхлопных газов выше температуры (может быть установлена) электрическая тепловая труба автоматически отключает одну группу, две группы, несколько групп или все источники питания для экономии энергии и достижения работы. Когда концентрация выхлопных газов в десорбционном газе достигает около 4000 / м3, в основном можно достичь теплового самобаланса, не нужно включать электрический нагрев, чтобы достичь цели экономии энергии. Каталитическая реакция горения является типичной газово - твердофазной каталитической реакцией, суть которой заключается в том, что при температуре органические вещества (ЛОС), совместно адсорбируемые на поверхности катализатора, вступают в каталитическую окисленную реакцию с кислородом из воздуха, окисление распадается на безвредные CO2 и H2O и высвобождает тепло реакции. С помощью катализатора можно значительно снизить температуру воспламенения органических веществ, провести безпламенное горение, сократить потребление энергии для подогрева и образование NOx. 6. Процесс десорбции активированного угля: Когда адсорбционное насыщение адсорбционного слоя, Десорбционный газ может быть активирован деадсорбционным вентилятором для десорбции этого адсорбционного слоя, Десорбционный газ сначала проходит через теплообменник в каталитическом слое, а затем осуществляется подогреватель в каталитическом слое, под действием электронагревателя температура газа повышается примерно до 280°C, при помощи катализатора органическое вещество сжигается под действием катализатора, распадается на CO2 и H2O, при этом выделяется большое количество тепла, температура газа еще больше повышается, этот высокотемпературный газ снова переносится через теплообменник и часть тепла рекуперируется с входящим холодным ветром. Газ, выходящий из теплообменника, состоит из двух частей: одна часть непосредственно опорожняется; Другая часть поступает в адсорбционный слой активированного угля для десорбции. Когда температура десорбции слишком высока, можно запустить вентилятор охлаждения, чтобы стабилизировать температуру десорбции газа в подходящем диапазоне. Когда температура в адсорбционном слое активированного угля превышает аварийное значение, пожарная система автоматически включает охлаждение азота, наполненного 97% внутри адсорбционного слоя активированного угля, чтобы предотвратить возгорание активированного угля.

[CO каталитическая печь сгорания, каталитическая печь сгорания CO область применения давно известна]
1, Нефть и химическая (например, пластмассы, каучук, синтетические волокна, органическая химическая)
2. Управление выхлопными газами в автомобильной, электронной промышленности;
3. Управление отходами фармацевтических заводов;
4, распыление, стеклообрабатывающая промышленность, линия сушки лака и другие органические выхлопные газы