Конструкция резервуара из стеклопластика

Конструкция резервуара из стеклопластикаОбложка непосредственно контактирует с средой хранения, основная роль заключается в защите от утечки, коррозионной стойкости, обеспечивая при этом гладкую внутреннюю стенку. Конструктивный слой берет на себя всю нагрузку резервуара (внутреннее давление, внешнее давление, собственный вес, ветровая нагрузка и т.д.).

Конструкция днища и крыши резервуара из стеклопластика

Дно резервуара: делится на плоское (для атмосферного давления, наземной установки) и коническое (для условий, при которых должна быть очищена среда); Нижняя часть резервуара и основной контактный участок должны быть покрыты прокладкой (например, эпоксидным раствором, резиновой пластиной), в то время как нижняя кромка резервуара обрабатывается оболочкой, чтобы предотвратить расслоение края.

Крыша: обычно используемые эллиптические крышки (резервуары под давлением) или тарельчатые крыши / плоские крыши (резервуары под давлением); Резервуар с плоской крышей должен быть оснащен внутренней поддержкой или внешним усилением, чтобы избежать обвала верхней части; Человеческие отверстия, захваты и другие аксессуары должны избегать концентрированной области напряжения на крышке.

Конструкция резервуара из стеклопластикаКонструктивное укрепление интерфейса и вложения:

Фланец резервуара из стеклопластика, отверстие, вход и выход, интерфейс уровнемера и другие аксессуары, при проектировании должны:

Использовать местное утолщение и усиление: вокруг интерфейса сделать усиленный слой диаметром интерфейса в 5 - 10 раз, метод покрытия для « внутреннего короткого войлока + внешней намотки».

Обеспечить прочность соединения интерфейса с цистерной: металлический фланец должен быть покрыт антикоррозийным покрытием FRP, а соединительная поверхность с цистерной должна быть сконструирована таким образом, чтобы предотвратить скольжение (например, установить арматуру крепления).

Проект технологической адаптации конструкции резервуара из стеклопластика

Процесс ручной пасты: подходит для небольших, фасонных резервуаров, структурный слой должен быть слоистым уплотнением, чтобы избежать межслойных пустот.

Процесс намотки: Применяется к крупным и средним вертикальным / горизонтальным резервуарам для обеспечения однородности и прочности структурного слоя с помощью компьютерного управления углом намотки и натяжением.

Технология впрыска: Применяется при строительстве внутренней облицовки крупногабаритного резервуара, где необходимо контролировать давление впрыска и содержание волокон.

Конструкция конструкции резервуара из стеклопластика

Хранение в химической среде: в условиях сильной коррозии требуется утолщение футеровки (≥1,5 мм), с использованием термостойких смол (используемая температура 120°C); Твердые твердые частицы среды требуют внутренней облицовки с износостойким слоем (например, добавление частиц карбида кремния).

Применение в области охраны окружающей среды: при хранении кислотно - щелочных сточных вод, десульфурационной суспензии, необходимо учитывать условия отрицательного давления (например, отрицательное давление радуги при опорожнении), добавить усиленное кольцо; Резервуары, поддерживающие обработку запаха (например, резервуары для абсорбции жидкости), должны быть усилены герметичностью, а на интерфейсе должна быть двойная герметизация с герметичной лентой + фланцем.

b) сосуд под давлением / вакуум: сосуд под давлением должен повышать толщину структурного слоя, крышка должна быть эллиптической, и должно быть проведено гидравлическое испытание (испытательное давление в 1,25 раза превышает расчетное давление); Вакуумный резервуар должен учитывать стабильность внешнего давления, усиливая расстояние между кольцами 1 м.