-
Электронная почта
2121960783@qq.com
-
Телефон
15163670722
-
Адрес
Вэйфанская высокотехнологичная зона Гаосин второй путь Ли менеджер 15163670722
Шаньдунская компания по охране окружающей среды
2121960783@qq.com
15163670722
Вэйфанская высокотехнологичная зона Гаосин второй путь Ли менеджер 15163670722
Стеклостальное оборудование для очистки сточных вод в сельской местности
Процесс обработки:
AO - это аббревиатура от Anoxic Oxic, технология AO также известна как анаэробный процесс, а A (Anacrobic) - анаэробный сегмент, который удаляет фосфор с азотом; O (Oxic) является хорошим кислородным сегментом, используемым для удаления органических веществ из воды. Его * природа состоит в том, что в дополнение к разложению органических загрязнителей, он также имеет определенную функцию деазотирования и дефосфорации, анаэробный гидролиз используется в качестве предварительной обработки активного осадка, поэтому метод AO является улучшенным методом активного осадка.
Особенности процесса:
CASS состоит в том, чтобы разделить реакторный бассейн SBR по длине бассейна на биоселектор, зону предварительной реакции (область гипоксии) и основную зону реакции (область хорошего кислорода), где отношение объема обычно составляет 1: 5: 30. Биологические селекторы, расположенные на передней части CASS, имеют объем около 10% от общего объема и обычно работают в анаэробных или аэробных условиях. Биологические селекторы имеют лучший буфер для качества и количества поступающей воды. Смешивая с возвратным осадком и входом воды, они могут ускорить удаление растворенных органических веществ и гидролиз трудноразлагаемых органических веществ, одновременно способствуя высвобождению фосфора и денитрификации, тем самым улучшая энергию осаждения осадка и эффективно подавляя расширение осадка. Зона предварительной реакции (зона гипоксии) может дополнительно способствовать высвобождению фосфора и антинитрификации, а также помогает биоселекторам регулировать качество воды. Основная зона реакции (зона хорошего кислорода) является основным местом для удаления органических веществ. Во время работы интенсивность экспозиции в основной зоне реакции обычно контролируется, так что основной раствор в зоне реакции находится в хорошем кислородном состоянии, чтобы завершить разложение органического вещества, в то время как активный осадок в основном находится в гипоксическом состоянии, передача растворенного кислорода в организм шлама ограничена, а передача нитроазота из шлама в основной раствор не ограничена, что приводит к одновременному разложению органического вещества и синхронному нитрированию и денитрификации в основной зоне реакции. Во время работы, в соответствии с входом воды - аэрация, аэрация, осаждение, вхождение воды - простаивание для завершения цикла.
Технология CASS проста, экономия инвестиций, удобство обслуживания, высокая адаптивность к качеству воды и количеству, имеет хороший эффект деазотирования и дефосфорации, его эффект деазотирования и дефосфорации является известным в настоящее время процессом преобразования SBR Zui, является более проверенным процессом биообработки сточных вод.
Основываясь на приведенном выше описании основных процессов биодеазотирования, в сочетании с многолетним опытом деазотирования коксовых сточных вод, мы пришли к выводу, что процесс биодеазотирования (A / O) имеет следующие преимущества:
(1) Высокая эффективность. Этот процесс имеет более высокий эффект удаления органических веществ, аммиака и азота в сточных водах. Когда общее время пребывания превышает 54 ч, выход воды после биодеазотирования затем смешивается и осаждается, значение COD может быть снижено ниже 100 мг / л, другие показатели также соответствуют стандарту выбросов, общий коэффициент удаления азота составляет более 70%.
(2) Простой процесс, инвестиционная провинция, низкие эксплуатационные расходы. Этот процесс использует органические вещества, содержащиеся в сточных водах, в качестве источника антинитрифицированного углерода и не требует дополнительных дорогостоящих источников углерода, таких как метанол. В частности, после установки установки для дефиксации аммиака в аммонийной колонне соотношение углерода и азота увеличивается, а щелочность, образующаяся в процессе денитрификации, соответственно, уменьшает потребление щелочи, необходимое для процесса нитрации.
(3) Дезинтрофикация с дефицитом кислорода обеспечивает высокую эффективность разложения загрязняющих веществ. Например, COD, BOD5 и SCN - Коэффициент удаления в гипоксическом сегменте составляет 67%, 38%, 59%, а коэффициент удаления фенолов и органических веществ составляет 62% и 36% соответственно, поэтому антинитрификация представляет собой z - экономичный процесс энергосберегающего разложения.
(4) Высокая объемная нагрузка. Поскольку стадия нитрификации использует интенсивную биохимию, стадия нитрификации также использует мембранную технологию высокой концентрации осадка, которая эффективно повышает концентрацию нитрифицированного и антинитрифицированного осадка, по сравнению с аналогичными зарубежными процессами, имеет более высокую объемную нагрузку.
(5) Высокая ударная способность к нагрузке в процессе гипоксии / хорошего кислорода. Когда качество входящей воды колеблется больше или концентрация загрязняющих веществ выше, этот процесс может поддерживать нормальную работу, поэтому управление операциями также очень просто. Благодаря сравнению вышеуказанных процессов нетрудно увидеть, что процесс биодесазотирования сам по себе является десазотированием в то же время, но также разлагает фенолы, циан, COD и другие органические вещества. В сочетании с количеством воды, характеристиками качества воды, мы рекомендуем использовать процесс биодесазотирования (внутреннего цикла) с дефицитом кислорода / хорошим кислородом (A / O), чтобы очистные сооружения не только соответствовали требованиям деазотирования, но и другие показатели также соответствовали стандартам выбросов.
(6) Гидравлическое время пребывания (нитрация > 6 ч, денитризация < 2 ч) Концентрация осадка MLSS (> 3000 мг / л) Возраст осадка (> 30d) Коэффициент нагрузки N / MLSS (< 0,03) Общая концентрация азота в воде (< 30 мг / л).
Процесс:
Стеклостальное оборудование для очистки сточных вод в сельской местности
МБР мембранный биореактор
Схема технологического процесса системы MBR:

II. Особенности процесса:
Использование зрелого технологического маршрута A / O + MBR + для дезинфекции с хорошим удалением органических веществ из сточных вод и лучшей функцией удаления азота для удовлетворения требований стандартов выбросов;
• обладает лучшей устойчивостью к ударной нагрузке для адаптации к характеристикам изменения качества и количества воды;
• использование процесса нитролизации с передним обратным потоком шлама, что значительно снижает образование шлама;
◙ Использовать новый тип наполнителя, быстро повесить мембрану, длительный срок службы, обработка быстро работает;
Полностью учитывать возможность вторичного загрязнения и снижать его воздействие до уровня z;
◙ Использование централизованного управления PLC, автоматизированной работы, легко управлять обслуживанием, повысить надежность и стабильность системы.
◙ Системные очистные сооружения полностью расположены ниже поверхности, не занимают площадь поверхности, могут быть озеленены, но также способствуют антифризу.
III. Таблица технических параметров:
