Газообразование / обработка паровых смесителей

1.1 Общий обзор

Смеситель водяного пара - это устройство, которое может производить смесь водяного пара. Он может производить газ, который смешивается с другим газом в любой пропорции, и поток и температура этого газа могут непрерывно регулироваться. Применяется в моделях CEM3002, CEM3020 и CEM3080.

1.2 Принцип работы

1.2.1 Компонент центральной ЭВМХост состоит из модуля измерения расхода газа 1, модуля измерения испарения водяного пара 1, смесителя подогрева газа и платформы управления системой. Вода точно измеряет расход через измерительный насос и поступает в испаритель и испаряется. Кроме того, после измерения расхода с помощью расходомера массы, пропускная способность 1 полностью смешивается с водяным паром в предварительно нагреваемом смесителе и выводится. Регулируя расход газа и расход насоса, можно регулировать содержание воды в смеси и общий расход газа. Проблемы с управлением выходом смесителя можно регулировать с помощью предварительно нагреваемого смесителя.

1.2.2 Настройка аксессуаров: подключение хоста к прикладному оборудованию при нагреванииКогда хост находится на большом расстоянии от прикладного оборудования, можно настроить комплект трубопроводов с тепловым соединением. Он состоит из трех терморегуляторов: одного электрического сопряжённого теплопровода и двух сопряжённых труб. Сопряжённые тепловые трубопроводы являются монолитными, а соединения труб с теплом используют удобные для демонтажа нагревательные полосы.

1.3 Показатели параметров

1.4 Перечень упаковки

1.5 Интерфейс устройства

Вид спереди

Задняя панель

2. Установка и эксплуатация2.1 Инвентаризация компонентов

Пожалуйста, проведите инвентаризацию в соответствии с заказом, в том числе в основном хост, линии электропитания (CEM3020 / CEM3002) и так далее

2.2 Установка источника питания

Электрический кабель CEM3002 / CEM3020 представляет собой разъем 16A, готовый к розетке, подключенной к источнику питания 220V на месте, который вставляется в розетку.Тройной кабель (5,5 кВт) для линии электропитания CEM3080 6mm2, пожалуйста, подключитесь к источнику питания с помощью электрика на месте.

2.3 Установка источников водоснабжения

CEM 3080: Барабаны для воды размещаются снаружи хоста, и в ведро можно положить водопроводную трубу с узла.CEM3020: Открывая дверь в нижней части передней части узла, вы можете поместить ведро объемом 20 л в нижнюю часть узла и ввести водопроводную трубу в ведро.CEM3002: Открывая дверь в нижней части передней части узла, можно поместить ведро или бутылку реагента мощностью до 20 л в нижнюю часть узла и поместить водопроводную трубу в ведро / бутылку.

2.4 Установка источника газа

Достаточно подключить трубку внешнего источника газа к быстрому разъему воздухозаборника.

2.5 Установка коллектора между узлом и прикладным оборудованием

Необходимо назначить инженера на место, чтобы определить расположение сопряжённых труб, измерить требуемую длину после настройки сопряжённых труб, а затем установить их на месте.

Внимание1. Вода должна быть деионизирована2.Не тяните впускную трубу сильно!3. соединительная линия термопары, соединяющая штуцер с термометрией, должна быть правильно размещена и случайно ослаблена при использовании, что приводит к ненормальному сжиганию температуры с тропиком

2.6 Быстрая эксплуатация

2.6.1 Включить питание устройства(1) Включите главный переключатель на передней панели(2) Нажмите кнопку системного переключателя и запустите домашнюю страницу сенсорного экрана

2.6.2 Оборудование для подогрева(1) Запуск испарителя: нажмите кнопку "Настройка" испарителя на домашней странице и войдите на страницу настройки испарителя; Установите SV на требуемую температуру.Чем выше температура SV, тем сильнее испарительная способность испарителя. Для CEM3020 и CEM3080 SV устанавливается на уровне 220 ° C и 180 ° C, что позволяет обеспечить максимальную проектную мощность испарения.

(2) Запуск теплоносителя: нажмите кнопку « Настройка» теплоносителя на домашней странице и войдите на страницу настройки теплоносителя. Обычно температура при нагревании составляет 120 °C. Если между хостом и приложением нет аксессуаров, вы можете не устанавливать следующие три нагрева.

(3) Запуск подогреваемого смесителя: нажмите кнопку « Настройка» подогреваемого смесителя на домашней странице и войдите в интерфейс настроек подогреваемого смесителя. Установите SV выходной части контроля температуры газа на требуемую целевую температуру. Параметры защиты от перегрева, как правило, установлены на заводе.

(4) На передней панели хоста включите выключатель нагрева.

2.6.3 Возникновение смеси газов

После того, как все три компонента достигнут температуры подогрева:(1) Нажмите кнопку « Настройка» расходомера массы на домашней странице и войдите на страницу настройки расходомера массы, чтобы регулировать расход газа.

(2) Нажмите кнопку « Настройка» входного насоса на домашней странице, войдите в интерфейс настройки входного насоса и отрегулируйте поток входящего насоса. После того, как поток жидкости установлен, возвращайтесь на домашнюю страницу, нажмите кнопку запуска / остановки входного насоса, может произойти пар.

ВниманиеНе меняйте параметры PLC или контрольного прибора!Для внесения изменений обратитесь к изготовителю или ознакомьтесь с инструкциями по использованию PLC или контрольного прибора.

3. Техническое обслуживание оборудования и устранение неполадок3.1 Замена запасных частей к оборудованию

(1) Отключите линии электропитания.(2) Ожидание охлаждения оборудования в течение получаса(3) Замена принадлежностей в соответствии с этапом установки

3.2 Проверка герметичности системы

Оборудование было проверено на герметичность перед выходом с завода. В случае последующего риска герметичности проверьте его следующим образом:1) Закрытие резиновой прокладкой всех входных и выпускных отверстий оборудования, за исключением воздухозаборников, где может произойти утечка газа(2) Включите внешний источник газа и отрегулируйте давление воздуха до 1 бара(3) Распыляйте мыльную воду на структурные части каждого системного трубопровода, чтобы проверить, есть ли мыльная вода, выдуваемая из пузырьков.Если да, то это означает, что оборудование имеет утечку, необходимо выполнить блокировку или замену втулки, если нет: означает, что герметичность оборудования неповреждена

ВниманиеПри использовании баллонов высокого давления будьте осторожны с газом.При распылении мыльной воды, обязательно сделайте всасывание и сушку на дне места обнаружения утечки.

3.3 Долгосрочное неиспользование оборудования

(1) Оборудование в подогреваемом состоянии, работа воздушного насоса водяного насоса для удаления остатков воды, продувка несущего воздуха 30 мин, предотвращение накопления воды во внутренних трубопроводах(2) Отключение водопроводной трубы от источника воды и предотвращение попадания пыли / плесени в водопроводную трубу, засорение дозиметрического насоса(3) Отключение источника питания и газа

3.4 Устройство не производит пар

(1) Возможная причина: Отключение выключателя нагреваРешение: немедленно остановите насос и проверьте, включен ли выключатель нагрева(2) Возможная причина: оборудование оборудовано двухплунжерным насосом и при первом использовании насос работает холостоРешение: необходимо откачивать шприц на выходе насоса до выхода воды; Другие типы насосов не имеют такой проблемы.(3) Возможная причина: повреждение испарителяРешение: Проверьте, может ли температура испарителя достигать 150°C, а не ремонтировать

3.5 Наличие капель на выходе оборудования

(1) Возможная причина: испаритель поврежден или не подогретРешение: немедленно остановите насос, проверьте, нормальная ли температура испарителя, или ждите или подайте на ремонт(2) Возможная причина: превышение номинального объема испарения испарителяРешение: регулировать расход насоса в пределах номинального расхода установки(3) Возможная причина: повреждение или отсутствие подогрева предварительно нагреваемого смесителя / попутного теплаРешение: Проверьте, нормальная ли температура компонента, или ждите или подайте заявку на ремонт

3.6 Недостаточный расход газа

(1) Возможная причина: переключатель устройства, переключатель модуля не включен.Решение: Включите все переключатели.(2) Возможная причина: входной насос не запущенРешение: Включите питание и запустите впускной насос(3) Возможная причина: неисправность модуля испарения оборудованияРешение: проверка замены модуля испарения(4) Возможная причина: блокировка газовых путейРешение: Проверьте перекрытие газовых путей и замените их(5) Возможные причины: недостаточный источник газаРешение: Проверьте источник газа