Длинномешковый низковольтный импульсный пылеуловитель

Длинный мешок низкого давления импульсный мешковый пылеуловитель на основе импульсной пылеуловительной технологии распыления, специально разработанный для удовлетворения потребностей в очистке большого количества воздуха и имеющий продвинутый уровень импульсного мешкового пылеуловителя, не только имеет характеристики сильной пылеуловительной способности импульсного пылеуловителя, высокой эффективности удаления пыли, низкой концентрации выбросов и т. Д., Но также имеет характеристики стабильного и надежного, низкого расхода воздуха, небольшой площади, особенно подходит для обработки дымовых газов с большим количеством воздуха. Серия пульсирующих мешковых пылеуловителей низкого давления была применена во всем мире, также широко распространена в Китае, широко применяется в металлургии, машиностроении, химической промышленности, строительных материалах и других отраслях промышленности для очистки большого количества дымовых газов.

II. Принцип работы

Импульсный мешок низкого давления с длинным мешком в Сямыне в основном состоит из нескольких частей: верхнего корпуса, среднего корпуса, золы, системы разгрузки золы и системы управления, а также использует структуру впускной камеры.

Пылевый дым поступает в золу из воздухозаборника через нижнюю часть корпуса средней коробки, некоторые более крупные частицы пыли попадают непосредственно в золу из - за инерционного столкновения, естественного осаждения и других эффектов, а другие частицы пыли поднимаются с воздушным потоком в камеры мешков. После фильтрации в фильтрующем мешке пыль блокируется на внешней поверхности фильтрующего мешка, очищенный газ проходит через отверстие мешка изнутри фильтрующего мешка, верхнюю коробку, вентиляционное отверстие сбрасывается в атмосферу вентилятором. Пыль в трубке регулярно или непрерывно выгружается из конвейерной системы. По мере того, как процесс фильтрации продолжается, количество пыли, прикрепленной к внешней поверхности фильтрующего мешка, увеличивается, что приводит к постепенному увеличению сопротивления самого пылеуловителя. Когда сопротивление достигает определенного значения, диспетчер очистки золы посылает сигнал, который сначала закрывает подъемный клапан камеры мешка, чтобы отрезать поток фильтрующего воздуха в этой камере, а затем открывает электромагнитный импульсный клапан для последовательного впрыска в фильтрационный мешок в течение очень короткого периода времени (0065 - 0085 секунд). Сжатый воздух расширяется в мешке с высокой скоростью, так что мешок с фильтром создает высокочастотную вибрационную деформацию, в сочетании с действием обратного потока, так что внешняя сторона мешка с пылью прикреплена к деформации и выпадению. После полного учета времени осаждения пыли (чтобы гарантировать, что сброшенная пыль может эффективно попасть в золу), подъемный клапан открывается, и мешок фильтра этой камеры возвращается в состояние фильтрации, в то время как следующая камера входит в состояние очистки пыли, так что * последний мешок очищается в течение цикла очистки пыли. Длинный мешок низковольтный импульсный мешковый пылеуловитель состоит из нескольких отдельных мешков, каждая камера последовательно очищается от пыли, без помех друг другу, для достижения долгосрочной непрерывной работы. Вышеупомянутый процесс очистки золы автоматически контролируется контроллером очистки золы, разделенным на два типа времени и сопротивления, в соответствии с требованиями пользователя, чтобы решить, какой из них использовать.
I. Принцип работы:

пылеуловитель Xiamen Dajily состоит из зольной трубки, верхней коробки, средней коробки, нижней коробки и других частей, верхняя, средняя и нижняя коробки являются субкамерной структурой. Во время работы пылесодержащий газ поступает из воздухозаборника в золу, крупнозернистые частицы попадают непосредственно на дно золы, мелкие частицы пыли с воздушным потоком поворачиваются вверх в нижнюю и среднюю коробки, пыль накапливается на внешней поверхности фильтрующего мешка, фильтрованный газ поступает в верхнюю коробку в коллектор - вытяжной канал, через вентилятор в атмосферу. Процесс очистки пыли заключается в том, чтобы сначала перерезать вентиляционный канал для очистки воздуха в камере, в результате чего мешок камеры находится в состоянии отсутствия потока воздуха (камера останавливает ветер для очистки пыли). Затем откройте импульсный клапан сжатым воздухом для импульсного распыления пыли, время закрытия отсечного клапана достаточно, чтобы гарантировать, что пыль, отслаиваемая с фильтрующего мешка после распыления, оседает в золу, избегая явления, что пыль после выхода из поверхности фильтрующего мешка прикрепляется к поверхности соседнего фильтрующего мешка с воздушным потоком, так что фильтрующий мешок очищает пыль полностью, и программируемый контроллер полностью автоматически контролирует выхлопной клапан, импульсный клапан и разгрузочный клапан.

II. особенности:

1. Этот пылеуловитель использует технологию пылеулавливания с помощью импульсного впрыска с остановкой воздуха в камере, преодолевает недостатки обычного импульсного пылеуловителя и пылеуловителя с обратной продувкой в камере, обладает сильной способностью к очистке пыли, высокой эффективностью удаления пыли, низкой концентрацией выбросов, низкой скоростью утечки воздуха, меньшим потреблением энергии, меньшим потреблением стали, площадью, стабильной работой и хорошей экономической эффективностью. Применяется для очистки пылевых газов и рекуперации материалов в металлургической, строительной, цементной, механической, химической, электрической и легкой промышленности.

2. Из - за использования импульса остановки воздуха в камере для распыления золы, распыление может достичь цели полной очистки золы за один раз, поэтому цикл очистки золы увеличивается, уменьшается потребление энергии очистки золы, расход газа может быть значительно уменьшен. В то же время усталость фильтрующего мешка и импульсного клапана соответственно уменьшается, тем самым многократно увеличивая срок службы фильтрующего мешка и клапана.

3. Ремонт и замена мешков могут проводиться в вентиляторе системы без остановок, в камерах при нормальных условиях эксплуатации системы. Фильтровочный мешок мешок мешка с использованием эластичного кольца, хорошая герметичность, прочная и надежная. Киль фильтрующего мешка использует многоугольник, уменьшая трение между мешком и килем, продлевая срок службы мешка и облегчая разгрузку мешка.

4. Использование верхнего метода вытягивания мешков, при смене мешков из скелета, грязный мешок в нижнюю золу корпуса ящика, извлеченный из человеческого отверстия, улучшил условия работы смены мешков.

5, корпус с использованием герметичной конструкции, хорошая герметичность, проверьте дверь с отличным герметичным материалом, процесс изготовления с керосином для обнаружения утечки, скорость утечки очень низкая.

6. Входные и выходные вентиляционные каналы расположены компактно, сопротивление потоку воздуха невелико.

III. Дизайн серии:

Импульсные пылеуловители с длинными мешками в соответствии с различными диаметрами фильтров, различными расположениями фильтров в каждой камере, различными площадями фильтрации, разделенными на три разных серии, в камерах в виде рядов, разделенных на одиночные и двойные расположения. a. Однорядный и двухрядный, с размером фильтра 130x6000. Давление импульсного продувания может быть низким (0,2 - 0,3 Мпа) или высоким (0,4 - 0,5 Мпа), выбранным пользователем. b. Только двухрядная компоновка, размер фильтрующего мешка 130x6000. Давление импульсного продувания обычно рассчитано на низкое давление (0,2 - 0,3 Мпа). c. Только двухрядная компоновка, размер фильтрующего мешка 160x6000. Давление импульсного продувания - высокое давление (0,4 - 0,5 Мпа). Если у пользователя есть особые требования, он также может быть спроектирован в соответствии с мнением пользователя.

2. Концентрация входной пыли в пылеуловителе, как правило, допускается ниже 50 г / Нм3 и может быть спроектирована в соответствии с требованиями пользователя при наличии специальных требований.

IV. Выбор пылеуловителя:

1. Выбор скорости фильтрации

Скорость фильтрации является ключевым фактором при выборе пылеуловителя и должна определяться в соответствии с такими факторами, как свойства сажи или пыли, условия применения, частицы пыли, вязкость, температура газа, содержание воды, концентрация пыли и различные фильтры. Когда частицы пыли более тонкие, температура, влажность выше, концентрация большая, вязкость больше, следует выбрать низкое значение. Если 1 м / мин; Вместо этого необязательно высокое значение, как правило, не должно превышать 1,5 м / мин. Для пыли большая зернистость, комнатная температура, сухость, отсутствие вязкости, и концентрация очень низкая, можно выбрать 1,5 - 2 м / мин. При выборе скорости фильтрации следует рассчитать, что скорость чистой фильтрации при уменьшении площади фильтрации в камере (при очистке золы) не должна превышать вышеуказанных значений.

2. Фильтрующие материалы

Следует учитывать температуру, содержание воды, кислоты, щелочные свойства, вязкость, концентрацию и величину пыли и газа, содержащего пыль. Как правило, при меньшем содержании воды, отсутствии кислотности в соответствии с температурой пылевого газа для выбора, при комнатной температуре или при температуре более 130 °C, часто используется от 500 до 550 г / м2 полиэфирного иглоукалывающего войлока. < 250°C, выберите аралон nomex иглоукалывание войлок или 800 г / м2 стекловолокно иглоукалывание войлок или 800 г / м2 широтный двойной волокнистый ткань или фтормес? FMS? Высокотемпературные фильтры (фторсодержащие газы не могут использоваться из стекловолокна). Когда содержание воды больше, концентрация пыли больше, следует выбрать водонепроницаемый, маслостойкий фильтр (или анти - росовой фильтр) или покрытый фильтр (основная ткань должна быть водонепроницаемым иглоукалывающим войлоком). Когда пыльный газ содержит кислоту, щелочь и газ имеет температуру ниже 190°C, часто используется иглоукалывание линолеума Лайтоном (Ryton полифениловый эфир). При температуре газа 240°C, когда требования к кислотоустойчивости щелочи не слишком высоки, выберите иглоукалывающий войлок P84 (полиамид). Когда пыльный газ является легковоспламеняющимся и взрывоопасным газом, выберите антистатический ленточный иглоукалывающий войлок, когда пыльный газ имеет как определенную влагу, так и легковоспламеняющийся и взрывоопасный газ, выберите водонепроницаемый маслозащитный антистатический (три защиты) ленточный иглоукалывающий войлок.