Механический рамный фильтр

Механический рамный фильтрХарактеристики производительности

Высокая точность фильтрации: отверстие фильтра может быть точно контролировано, эффективно перехватывает частицы микронного уровня, фильтр прозрачный и прозрачный, высокая скорость восстановления твердого тела.

Высокая адаптивность: Высокая концентрация, высокая вязкость, коррозионные или мелкозернистые материалы могут быть обработаны путем замены фильтрующих материалов (например, полиэфира, нейлона, акрила) и фильтрующих материалов (например, нержавеющей стали, полипропилена) для удовлетворения различных условий.

Высокое содержание фильтра: высокое давление прессования делает содержание влаги в фильтре значительно ниже, уменьшает затраты на последующую сушку, некоторые сцены фильтра могут быть непосредственно использованы для восстановления ресурсов.

Гибкость в работе: поддержка прерывистой работы, в соответствии с характеристиками материала может регулировать давление сжатия, время фильтрации и способ промывки, оптимизировать эффект разделения.

Простота обслуживания: срок службы основных компонентов длинный, удобная замена фильтрующей ткани, низкая частота отказов системы механического сжатия, ежедневное обслуживание для очистки фильтрующей пластины, проверка герметичности в основном.

Механический рамный фильтрПравила эксплуатации:

1. Количество фильтрующих пластин, выпускаемых над всеми специальными фильтрами, не может быть меньше количества, указанного на табличке, давление сжатия, давление подачи, давление прессования и температура подачи не могут превышать диапазон, указанный в инструкции. При повреждении фильтра необходимо своевременно заменить гидравлическое масло. Обычная среда Во второй половине года заменяется гидравлическое масло, в пыльной среде заменяется один раз в 1 - 3 месяца и очищается один цилиндр, топливный бак и все гидравлические элементы.

2. В приводной части механического фильтра под давлением должны быть заправлены 2 - 3 раза жидким смазочным материалом в каждую смену, такие как проволочные стержни, проволочные стержни, подшипники, осевая камера и ось гидромеханического ролика, строго запрещено размазывать смазочное масло на основе кальция на шелковом стержне, строго запрещено повторно запускать нажимное действие в сжатом состоянии, строго запрещено произвольно регулировать параметры реле тока.

3. Гидравлический фильтр под давлением после цилиндра в рабочее время запрещается пребывание или прохождение персонала, при сжатии или возврате должен быть кто - то, чтобы следить за работой, гидравлические элементы не могут быть произвольно отрегулированы, чтобы предотвратить неконтролируемое давление, которое приводит к повреждению оборудования или ставит под угрозу личную безопасность.

4. уплотнительная поверхность фильтра должна быть очищена без складок, фильтр должен быть вытянут перпендикулярно и аккуратно с основной балкой, не может быть отклонен с одной стороны от передней стороны, иначе действие сжатия не может быть начато. Во время удаления шлака из вытяжной пластины запрещается вставлять голову и конечности в фильтр. Воздух внутри цилиндра должен быть очищен.

5. Все входные отверстия фильтра должны быть очищены, чтобы не блокировать использование поврежденных фильтров. Фильтр следует своевременно очищать.

6, электрическая коробка управления должна оставаться сухой, все виды электроприборов запрещено промывать водой. Фильтр давления должен иметь заземление, чтобы предотвратить короткое замыкание и утечку.