Метод обратного осмоса (RO)

В крупномасштабных проектах по опреснению морской воды Baan Water использует обратный осмос в качестве основного процесса опреснения и сочетает в себе процесс предварительной обработки аэрозольных и керамических ультрафильтров. Опреснение морской воды, т.е. опреснение морской воды для производства пресной воды, является технологией с открытым исходным кодом для достижения использования водных ресурсов. Среди них мембранный метод обратного осмоса (RO) является надежным, эффективным и недорогим техническим средством для получения большого количества пресноводных ресурсов. Ресурсы пресной воды, полученные с помощью этой технологии опреснения морской воды, позволяют удовлетворять потребности в больших объемах стабильной воды для бытовых нужд, промышленности и сельского хозяйства в таких отраслях, как муниципалитеты, электроэнергетика, нефть и газ. На протяжении многих лет водные ресурсы Баана углублялись в область опреснения морской воды и значительно улучшились во всех аспектах, таких как опыт, технические средства и практический опыт опреснения морской воды. В дополнение к повышению коэффициента рекуперации пресной воды и эффективности опреснения основной технологической системы RO - мембраны, что значительно повышает экономическую эффективность системы, Baan Water также включает в конструкцию предварительной обработки самостоятельно разработанные продукты из растворимого газа (DAF) и нанокерамических пластин ультрафильтров (CFM), которые могут удалять примеси в воде и эффективно предотвращать образование накипи на RO - мембране, вызванное органическими веществами, микроорганизмами, неорганическими солями и другими факторами. Процесс предварительной обработки из - за местоположения завода, качества морской воды, поступающей в воду, и сезонных изменений и других факторов, входящая морская вода может содержать большое количество взвешенных твердых веществ (SS), коллоидных загрязнителей и растворимых органических веществ, эти примеси могут привести к тому, что RO - мембрана подвергается коллоидному загрязнению, неорганическому нагнетанию, микробному загрязнению и другим формам воздействия, тем самым снижая мембранные свойства и срок службы, поэтому RO - мембранная система обычно имеет процесс предварительной обработки для удаления примесей в воде, тем самым замедляя процесс нагнетания мембраны. Технология предварительной обработки, используемая в баанской воде, включает в себя усовершенствованный процесс DAF и традиционный процесс флокуляции + осаждения + фильтрации. Процесс DAF имеет более высокую скорость удаления загрязнителей низкой плотности (плотность меньше, чем у воды, таких как планктон, водоросли и масла). CFM имеет следующие преимущества по сравнению с традиционными полимерными пленками: длительный срок службы: 3 - 5 раз; Большой поток: 2 - 10 раз; Меньшее потребление химических веществ: 50%; Небольшое потребление энергии: 50%; Высокий коэффициент утилизации: 98%; Частота обратной промывки низкая, короткое время: промывание один раз в день, каждая промывка занимает всего 120 секунд; Механическая прочность большая: чистка проста. Технические характеристики RO - мембранного метода позволяют гибко выбирать подходящий процесс предварительной обработки в соответствии с конкретными условиями; Для автоматизированных опреснительных установок; Применяется для очистки морской воды, горькой соленой воды и промышленных сточных вод; Небольшая площадь; Простота транспортировки; Небольшое потребление энергии и меньшее потребление химических веществ; Объем обработки одного комплекта оборудования: 1000 м3 / д; Производство пресной воды соответствует стандартам воды для орошения в сельском хозяйстве, промышленной воды и даже питьевой воды (стандарты ВОЗ); Оснащен современными устройствами для рекуперации энергии, чтобы уменьшить потери энергии. Преимущества технологии опреснения морской воды методом RO - пленки С быстрым развитием мембранной технологии метод обратного осмоса получил широкое распространение и применение со значительными преимуществами: простое оборудование; Легко поддерживается; Модульность оборудования; Небольшое потребление энергии; Меньшее потребление химических веществ; Высокий уровень рециркуляции пресной воды; Низкие эксплуатационные расходы; Зеленая круговая экономика.