Аппаратура микроволнового расщепления

I. Описание приборов

　　Аппаратура микроволнового расщепленияЭто высокопроизводительное интеллектуальное оборудование для предварительной обработки проб, специально разработанное для современных лабораторий. Инструмент использует высокопроизводительные промышленные магнетроны и интеллектуальную технологию контроля температуры, в сочетании с несколькими системами защиты безопасности, чтобы обеспечить безопасный и контролируемый экспериментальный процесс. Оборудование обладает высокой пропускной способностью обработки проб, в сочетании с технологией непрерывного вращения в одном направлении на 360 °, чтобы обеспечить однородность и повторяемость обработки проб в партии. Система управления использует бесконтактный инфракрасный точный контроль температуры, через большой сенсорный экран может интуитивно контролировать всю кривую температуры, интеллектуальную и простую работу.

Вся машина использует коррозионно - стойкую полость и высококачественные компоненты PEEK / PTFE для растворения резервуаров, конструкция прочная и долговечная. Этот прибор с его надежными основными характеристиками, безопасностью и защитой, эффективной способностью к массовой обработке и дружественными интеллектуальными операциями стал идеальным выбором для эффективной и безопасной обработки образцов в пищевой, экологической, геологической, металлургической и других отраслях промышленности.

II. Принцип прибора

　　Аппаратура микроволнового расщепленияРабота основана на принципе сочетания микроволнового нагрева с химическими реакциями высокого давления. Микроволны, излучаемые основным магнетроном, поглощаются полярными молекулами (такими как вода и кислота) в растворенном резервуаре, вызывая высокоскоростное колебательное трение молекул, достигая быстрого и равномерного нагрева изнутри образца и значительно сокращая время предварительной обработки.

Чтобы обеспечить точное управление процессом, прибор использует бесконтактную инфракрасную технологию измерения температуры, которая контролирует изменение температуры каждого реактора на протяжении всего процесса. Уникальная конструкция непрерывного вращения в том же направлении на 360° гарантирует, что все образцы нагреваются равномерно и результат хорошо согласуется. Система встроена в несколько механизмов безопасности, которые автоматически останавливают микроволновую эмиссию и запускают защиту от давления после мониторинга аномальной температуры или давления для достижения эффективного и безопасного объединения.

III. Особенности прибора

Стабильная и надежная основная производительность и долговечный дизайн

(1) Высокопроизводительная магнетронная система: использование высокопроизводительного магнетрона промышленного класса, в сочетании с интеллектуальным регулированием мощности, для достижения неимпульсивного непрерывного частотного выхода от 0 до 1800 Вт. Система имеет простую структуру, стабильную и надежную работу, высокую эффективность преобразования энергии, затраты на обслуживание имеют больше преимуществ.

(2) Высококачественные компоненты для дегазационных резервуаров: Внутренний резервуар использует стойкий к сильной коррозии полифторэтилен (PTFE), трубка куртки использует сверхпрочный аэрокосмический инженерный пластик PEEK, обеспечивает безопасное рабочее давление до 1500 psi (около 10 Мпа), отличная долговечность.

(3) Прочная коррозионно - стойкая полость: высококачественная микроволновая полость из нержавеющей стали, покрытая многослойным тефлоновым антикоррозионным покрытием, устойчивая к коррозии кислотным газом, легко очищается, обеспечивает долговечность оборудования.

Активная интеллектуальная система защиты безопасности

(1) Безопасность двойного сброса давления: каждый дегазационный резервуар оснащен независимым устройством сброса давления, главный компьютер имеет функцию автоматического сброса избыточного давления, образуя двойную защиту резервуара и системы, высокую степень резервирования безопасности.

(2) Самоблокирующаяся буферная взрывозащищенная дверь печи: использование высокопрочной самоблокирующейся буферной двери печи, при аномальном давлении может эффективно высвобождать удар, в сочетании с электромагнитной индукционной блокировкой для обеспечения безопасности человека и оборудования.

(3) Мониторинг в реальном времени и аномальная автоостановка: полный мониторинг системы контроля температуры, превышение параметров автоматически отключит микроволновое, для достижения активного вмешательства безопасности.

3. Высокопроизводительные, высокопоследовательные и эффективные платформы обработки данных

(1) Максимальная a - большая 24 - битная конструкция с высоким потоком: одна партия может обрабатывать 24 образца, что значительно повышает эффективность обработки больших объемов проб в лаборатории.

(2) Однонаправленное непрерывное вращение на 360°: одностороннее непрерывное вращение ротора (не туда и обратно) обеспечивает однородность микроволновой среды для каждого сорта и принципиально гарантирует повторяемость и параллелизм обработки проб в партии.

(3) Эффективное быстрое охлаждение: Встроенная мощная коррозионно - стойкая вытяжная система вентиляции, после растворения может запускать быстрое воздушное охлаждение, ускорять процесс охлаждения и сокращать экспериментальный цикл.

Точные интеллектуальные системы управления и операционные системы

(1) Интеллектуальный бесконтактный контроль температуры: использование высокоточного бесконтактного инфракрасного измерения температуры, прямой мониторинг истинной температуры в резервуаре, точность контроля температуры (±0,5 °C), отсутствие загрязнения, отсутствие расходных материалов, данные реальны и надежны.

(2) Гибкая методологическая библиотека: Поддержка пользовательских собственных методов устранения, которые легко справляются со стандартизацией нескольких образцов или пользовательским процессом предварительной обработки.

(3) Интуитивно понятное взаимодействие человека и машины: цветной сенсорный экран большого размера, графический интерфейс, синхронное отображение температуры в резервуаре в режиме реального времени, кривая давления, работа интуитивно понятна, процесс ясен с первого взгляда.

IV. Технические параметры

1. Технические параметры хоста

(1) Микроволновый источник: высокопроизводительный магнетрон промышленного класса, работающий стабильно, простой в обслуживании

(2) Микроволновые частоты: 2450 МГц

(3) Выходная мощность микроволн: 0 ~ 1800 Вт, интеллектуальный непрерывный регулируемый, неимпульсный выход преобразования частоты

(4) Мощность всей машины: 2100 Вт

(5) Микроволновые полости: 36,7 L, 316 внутренняя полость из нержавеющей стали, распыление высокотемпературного антикоррозионного тефлонового покрытия

(6) Конструкция однородности: уникальный волновод и конструкция полости, в сочетании с вращающейся системой, для обеспечения высокой однородности микроволнового поля

(7) Безопасность дверей печи: самоблокирующаяся буферная взрывозащищенная дверь печи с замком электромагнитной связи и конструкцией аномального сброса давления

(8) Выхлопное охлаждение: Встроенная мощная коррозионно - устойчивая вытяжная система вентиляции, непрерывный сброс выхлопных газов и вспомогательное охлаждение

(9) Режим работы: непрерывное вращение на 360° в том же направлении для обеспечения согласованности среды всех позиций образца

(10) Размер машины: 507 мм × 619,5 мм × 666 мм (длина × ширина × высота)

(11) Общий вес нетто: около 50 кг

(12) Требования к питанию: AC 220V±10%, 50 Гц

2. Параметры системы управления

(1) Платформа управления: встроенная интеллектуальная система с 7 - дюймовым цветным сенсорным экраном

(2) Содержание дисплея: отображение температуры, давления и динамических кривых в резервуаре в режиме реального времени

(3) Контроль температуры:

1) Способ: бесконтактный инфракрасный мониторинг в реальном времени

2) Диапазон: 0 ~ 300°C

3) Точность: ±0,5 °C

4) Функция: Поддержка многоступенчатого программного контроля температуры

(4) Контроль давления:

1) Способ: полный мониторинг в режиме реального времени

2) Диапазон: 0 ~ 1500 psi (около 10 Mpa)

(5) Методологическая библиотека: поддержка пользователей в создании и хранении методов растворения для удовлетворения разнообразных потребностей в предварительной обработке образцов, гибкий вызов

3. Параметры устройства дегазации

(1) Объем пакетной обработки: 4 бит / партия (стандартная конфигурация)

(2) Объем одной емкости: 55 мл

(3) Рабочая температура: 300°C (фактическая эксплуатационная температура менее 300°C)

(4) Рабочее давление: 1500 psi

(5) Материал внутренней цистерны: высококачественный полифторэтилен (ПТФЭ), химически инертный

(6) Взрывоопасная наружная обсадная колонна: PEEK Aerospace Engineering Plastic, высокая прочность, высокая температура, отличные взрывостойкие свойства

(7) Конструкция уплотнения: усиленное резьбовое уплотнение для обеспечения надежного уплотнения при высоких температурах и давлении

(8) Защита от избыточного давления: каждый сосуд для дегазации оснащен независимым устройством для сброса давления