RTO Сжигательная печь

РТО печь для сжигания

I. Сфера применения
Сфера применения: Нефть и химическая промышленность (например, пластмассы, каучук, синтетические волокна, органическая химическая промышленность); Производство красок и распыление красок; Печатание (включая печатное железо, печатную бумагу, печатный пластик); Электронные компоненты и провода; Сельскохозяйственные и красители; Медицинские препараты; Визуальные трубки, пленки, кассеты и т.д. Концентрация органических выхлопных газов составляет от 100 до 20000ppm.

II. Краткое изложение принципов
　　РТО печь для сжиганияЭто энергосберегающее экологическое устройство для обработки летучих органических выхлопных газов средней и низкой концентрации.
В регенеративных печах термического окисления используются методы термического окисления для обработки органических выхлопных газов средней и низкой концентрации и рекуперации тепла с помощью теплообменников с керамическим регенератором. Он состоит из керамического аккумулятора, автоматического регулирующего клапана, камеры сгорания и системы управления. Его основная особенность заключается в том, что клапаны автоматического управления на дне аккумулятора соединены соответственно с впускным коллектором и выхлопным коллектором, и резервуар попеременно переключается через коммутационный клапан, который удерживает тепло высокотемпературного газа из камеры сгорания и предварительно нагревает органические выхлопные газы, поступающие в аккумуляторный слой; Использование керамических материалов для поглощения и высвобождения тепла; Органические выхлопные газы, подогретые до определенной температуры (≥760°C), подвергаются окислительной реакции в камерах сгорания, образуя углекислыйгаз и воду, которая очищается. Типичная двухъярусная конструкция RTO состоит из камеры сгорания, двух керамических наполнителей и четырех переключательных клапанов (см. рисунок ниже). Теплообменник с керамическим наполнителем с регенеративным покрытием в этом устройстве позволяет в значительной степени регенерировать тепловую энергию с коэффициентом рекуперации более 95%; При обработке VOC не используется или используется очень мало топлива.

III. Структурные особенности
• Низкие эксплуатационные расходы, сверхнизкие расходы на топливо. При концентрации органических выхлопных газов выше 450 ppm устройство RTO не нуждается в дополнительном топливе.
• Высокий коэффициент очистки, коэффициент очистки RTO с двумя кроватями более 98%, а коэффициент очистки RTO с тремя кроватями более 99%.
• Отсутствие вторичного загрязнения, такого как NOX.
• Полностью автоматическое управление, простота эксплуатации.
• 安全性高。

IV. Схема технологического процесса

Две комнаты RTO



Три комнаты RTO




5. Применяется к регулированию следующих органических выхлопных газов:
• Большой ветер, низкая концентрация;
• На одной и той же производственной линии, из - за разных продуктов, состав выхлопных газов часто меняется;
• В выхлопных газах содержатся компоненты, которые вызывают отравление катализатором или снижение его активности (например, наличие паров металлов и фосфора, таких как ртуть, свинец, олово, цинк и т.д., фосфатов, мышьяка и т.д., которые с течением времени покрывают поверхность катализатора, делая катализатор неактивным; наличие галогенов и большого количества водяного пара может привести к временной потере активности катализатора);
Характеристики производительности:
• Низкие эксплуатационные расходы и разумность затрат.
• Высокая эффективность очистки, скорость удаления VOC ≥95%, до 99%.
• Длительный срок службы, простота технического обслуживания.
• Безопасная и надежная эксплуатация.
• Простота эксплуатации, высокий уровень автоматизации