сепарация глинистого раствора с резиновым вакуумным полосовым фильтром

сепарация глинистого раствора с резиновым вакуумным полосовым фильтромЭто непрерывное оборудование для разделения твердой жидкости с вакуумным отрицательным давлением в качестве движущей силы, основная структура которого состоит из кольцевого резинового фильтра, вакуумной камеры, фильтра и привода. Резиновый фильтр служит носителем вакуумной камеры, поверхность имеет дренажную канавку, которая работает синхронно с фильтрующей тканью. Оборудование через вакуумный насос образует среду отрицательного давления, так что фильтр проходит через фильтрующую ткань в вакуумную камеру, твердые частицы перехватываются, чтобы сформировать фильтр, для достижения разделения твердой жидкости. Его модульная конструкция поддерживает гибкую сборку и подходит для крупномасштабных сценариев промышленного производства.

Роль продукта

ядро разделения твердой жидкости: эффективное разделение твердых веществ и жидкостей в суспензии достигается вакуумным всасыванием, образуя фильтр с низким содержанием воды.

Очищение фильтра: После фильтрации вводится моющая жидкость, которая улучшает чистоту продукта путем замены или растворения остаточных примесей в фильтре вакуумной системой.

Рекуперация ресурсов: обезвоживание хвостохранилищ, отходов и других материалов, рекуперация ценных компонентов и сокращение выбросов отходов.

Оптимизация процесса: интеграция нескольких процессов в одном, сокращение производственного цикла, снижение затрат на рабочую силу и оборудование.

Сфера применения

В настоящее время широко используется в металлургии, шахтах, нефтехимии, химической промышленности, промывании угля, бумагообразовании, удобрениях, пищевых продуктах, фармацевтике, охране окружающей среды и других областях разделения твердой жидкости, десульфурации дымовых газов в гипсовом обезвоживании и других отраслях промышленности.

сепарация глинистого раствора с резиновым вакуумным полосовым фильтром

технические параметры

Форма установки узла

Схема технологического процесса

Используя противоточную промывку и спринклерную промывку, в то же время в соответствии с требованиями материала и процесса могут быть использованы два метода противоточной или противоточной промывки, чтобы лучше очистить материал.

приложение

Внимание при использовании

Проверка перед загрузкой

Убедитесь, что соединительные части не ослаблены, вращающиеся детали заправляются смазочными материалами.

Проверьте вакуумную камеру, фильтрующую ткань, чтобы заблокировать инородное тело, чтобы убедиться, что оборудование работает гладко.

Контроль во время работы

Регулярно проверяйте вакуум, скорость полосы фильтра и другие параметры, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.

Наблюдайте за износом фильтрующей ткани, своевременно заменяйте поврежденную фильтрующую ткань, чтобы предотвратить утечку.

послеаварийное обслуживание

Очистите фильтрующую ткань и полосу, очистите остаточные частицы, чтобы предотвратить блокировку.

Проверьте уровень масла вакуумного насоса и герметичность, очистите трубопровод от кристаллов или примесей.

Безопасные операции

Избегайте контакта с движущимися частями во время работы устройства и предотвратите механические повреждения.

Регулярно проверяйте электрическую систему управления, чтобы убедиться, что заземление хорошее, чтобы предотвратить риск удара током.