сушилка для бальзамического шлака

Ароматный шлак - это кунжут в качестве сырья, водный заменитель для производства небольших измельченных ароматических масел побочных продуктов. По всей стране, особенно в северных районах, выращивается много кунжута. Завод по производству ароматического масла мелкой мельницы виден повсюду, производство ароматического шлака велико. Поскольку ароматический шлак имеет более тяжелый горький вкус и очень тонкий, он уже давно используется как удобрение. В последние годы он используется в качестве кормовой добавки для рыб, цыплят, крупного рогатого скота и свиней, расширяя некоторые из его применений.

Сравнение процессов

Влажный ароматический шлак может быть высушен двумя способами: один - на солнце или естественным воздухом, а другой - на горячем воздухе.
Солнечный свет или естественные методы могут быть использованы в районах и сезонах с более благоприятными климатическими условиями, но с высокой стоимостью труда, небольшими масштабами и ограниченным эффектом сушки.
Можно использовать тепловую сушку.сушилка для бальзамического шлакаСушилка для сухой обработки, характеризуется высокой степенью автоматизации, рыхлой текстурой сухого шлака, стабильным содержанием влаги.

Структура оборудования

Оборудование для сушилки бальзамического шлака состоит в основном из источника тепла, загрузчика, вращающегося барабана, вытяжной машины, вентилятора, разгрузчика и распределительного шкафа; После обезвоживания мокрого шлака в сушилку, барабан равномерно распределенный плагин перевернулся, в сушилке равномерно рассеивается и полностью контактирует с горячим воздухом, ускоряет сушку теплопередачи, массопередачи. В процессе сушки шлаковая сушилка, шлак под действием пластины с наклоном и теплоносителя, в другой секции сушилки звездообразный разгрузочный клапан выпускает сухую продукцию.

Видео сушки масла

Характеристики

Экологически чистые сушилки ароматического масла Nanyang имеют следующие характеристики:
1. Хорошая однородность сушки оборудования шлаковой сушилки.
2.Вся система сушки использует электрическое централизованное управление, автоматическое регулирование температуры горячего воздуха, высокая степень автоматизации, удобная работа.
3.Мало неисправностей шлаковой сушилки, низкие затраты на техническое обслуживание, низкое энергопотребление.
4.После сушильного участка может быть оборудован последующий участок измельчения, смешивания, гранулирования, упаковки и т. Д. Для производства шлаковых гранул кормовой готовой продукции.
5.Общая система хорошо герметична и оснащена совершенным устройством для удаления пыли, без разлива пыли, хорошая рабочая среда.
6.Высокая степень механизации сушки, большая производственная мощность, может работать непрерывно.
7.Хорошая конструкция, простая, материал работает плавно через сопротивление корпуса цилиндра, удобно в эксплуатации.
8. На линии по производству шлаковой сушки используются разрывные устройства, что дает хороший эффект сушки.
9. Машина использует уплотнительное устройство в сочетании с хорошо функционирующей системой изоляции, которая эффективно снижает потребление энергии в системе сушки.