туннельная печь для отверждения

Особенности продукции

PRODUCT FEATURES

Твердотельные туннельные печи в основном используются в металлоэлектронике, упаковочном покрытии, пластиковой коже, аксессуарах для мобильных телефонов, автомобильных аксессуарах, радиаторах, аксессуарах, косметических контейнерах, рекламной бумаге, силиконовом каучуке и других отраслях промышленности. С быстрым потеплением, простой операцией, продукт нагревается равномерно, устойчиво выпекает продукты и другие характеристики. Может сочетаться с производством конвейера цеха, в соответствии с производственными потребностями может быть скорректирована температура выпечки, скорость и время доставки. Значительно повысилась эффективность производства.

I. Состав и описание:

туннельная печь в основном состоит из: системы транспортировки, системы сушки горячего воздуха, системы автоматического нагрева и контроля температуры, системы циркуляционного ветра, системы электрического управления; Система охлаждения и охлаждения.

В туннельной печи используется форма автоматического управления реле, за исключением ручной погрузки и разгрузки деталей, все другие технологические процессы выполняются автоматически. Людям нужно только поместить подлежащие сушке детали в зону выравнивания потока конвейерной ленты, транспортная система автоматически отправляет детали последовательно на каждый участок процесса, сушит детали, охлаждает и достигает места разгрузки, процесс сушки завершен.

II. ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА
Система подачи туннельной печи состоит из трансмиссии, конвейера, основного приводного вала, приводного вала и так далее. В зависимости от обстоятельств конвейер может использовать сетчатую ленту из нержавеющей стали, тефлон, PVC、 Барабаны, цепные пластины и другие различные конвейеры. (Материал зависит от фактической ситуации клиента) Скорость доставки может непрерывно регулироваться в пределах 0 - 6 м / мин.

III. Тепловоздушная сушка, автоматическая термостатическая система нагрева

Туннельная печь для сушки горячего воздуха, автоматическая терморегулирующая система состоит из вентилятора, тепловой трубы, термостата, термостата и так далее. Циркулярное ветровое движение позволяет тепловому ветру от нагревателя равномерно дуть в транспортируемые детали, чтобы обеспечить равномерность горячего воздуха в сушильной камере, чтобы избежать неравномерного нагрева поверхности объекта и ускорить безводную сушку деталей.

IV. Электротехнические системы управления

Автоматическое управление с помощью реле или регулятора электропитания, электрические элементы, используемые в оборудовании, оснащены аксессуарами, соответствующими международным стандартам. На входном и исходном конце может быть установлена кнопка аварийной остановки, чтобы предотвратить возникновение непредвиденных обстоятельств, не удалось вовремя остановиться, улучшить безопасность оборудования. В шкафу управления установлены двухцветные дисплеи, показывающие, что оборудование работает нормально и не работает в двух состояниях.

Параметры продукции

PRODUCT PARAMETERS

1.Размер материала: по требованию клиента

2, Направление ветра: горизонтальная подача воздуха, циркуляционный нагрев

3. Направление доставки: правый вход, левый выход

4, Рабочая температура: комнатная температура ~ 150°С

Контрольная температура: 150±2°С

Общая мощность: 3 фазы 380VAC 109KW

Общий объем выбросов воздуха: 164CMM / Min

8, материал: корпус с использованием высококачественной холоднокатаной пластины, внутренняя полость с использованием оцинкованной пластины

Теплоизоляционный хлопок: на стенках печи используется изоляционный хлопок Fiber Glass

Термотермостаты: цифровые термостаты (отображение рабочей температуры от 0 до 299°C)

11. Показ тока: указательный индикатор тока

Циклический ветер: HP 3 фаза 380V AC для внутреннего циркуляционного ветра

Циклическая вентиляция: 30 - 40 cycle / min

14.Ограничение времени: 999 минут