-
Электронная почта
sales@ktmvalves.com
- Телефон
- Адрес
Кэйтем клапан
sales@ktmvalves.com
Титановый клапан
1、 选材: ТА1, ТА2, ТА10
2, серия продуктов: шаровой клапан, осевой обратный клапан, клапан для очистки труб, двойной герметичный направляющий клапан
Подходящие условия: титан и титановый сплав являются новым и перспективным металлическим материалом. Он имеет такие выдающиеся преимущества, как легкий удельный вес, высокая прочность, коррозионная стойкость, хорошая стойкость к давлению и т. Д. Он широко используется в авиации, освоении космоса, морской инженерии, нефти, химической промышленности, легкой промышленности, пищевой промышленности, металлургии, электричества, медицины и гигиены, приборов и приборов и других отраслях промышленности.
Титан также обладает отличной стойкостью к коррозии морской воды, устойчивостью к размыванию морской воды, поэтому он стал « новой звездой» в коррозионном материале морской воды для кораблей, а также широко используется в судах, прибрежных электростанциях и опреснении морской воды.
Техническое описание: Титан является высокохимически активным металлом. Тем не менее, он демонстрирует особенно высокую коррозионную стойкость ко многим коррозионным средам. Причина в том, что титан и кислород хорошо связаны и легко реагируют с кислородом, создавая прочный и плотный слой тупой окислительной пленки на их поверхности. Во многих суровых коррозионных условиях среды, этот слой окислительной пленки очень стабилен, труднее раствориться, даже если он поврежден, до тех пор, пока достаточное количество кислорода, он может быть восстановлен и быстро воссоздан.
Титановые клапаны - это в основном такие клапаны, которые используют титановые металлические материалы для защиты от сильной коррозии в условиях сильной коррозии с хорошей стабильностью и способностью к самопассивации окислительной пленки.
Ключом к тому, может ли титановый клапан противостоять коррозии рабочей среды, является химическая стабильность « тупой оксидной пленки» его поверхности в коррозионной среде. Для нейтральной, окислительной, слабовосстановительной среды среды « тупая оксидная пленка» сама по себе имеет хорошую стабильность. Для восстановительных коррозионных сред с высокой температурой или низким значением PH, чтобы повысить стабильность их « тупой оксидной пленки», требования к использованию могут быть повышены путем добавления ингибиторов коррозии (таких как воздух, вода, ионы тяжелых металлов и анионы), ионной модификации поверхности титана, анодирования и других методов для повышения коррозионной стойкости и поверхностной твердости « титана» в восстановительной среде.
Цирконовый клапан
1、 选材: Zr702, Zr702C, Zr705 и Zr705C
2, серия продуктов: шаровой клапан, осевой обратный клапан, клапан для очистки труб, двойной герметичный направляющий клапан
3, подходящие условия: цирконий, он обладает высокой температурой, хорошей коррозионной стойкостью, хорошими обрабатываемыми свойствами и низким сечением поглощения тепловых нейтронов и другими комплексными свойствами, является важным структурным материалом ядерного реактора, цирконий и его сплавы в различных концентрациях щелочных растворов и расплавленных щелочей являются уникальным коррозионным материалом, даже лучше, чем тантал. Цирконовые клапаны серии, разработанные в настоящее время нашей компанией, могут широко использоваться в хлорщелочной промышленности, щелочной промышленности, фармацевтической промышленности, промышленности удобрений, тонкой промышленности, текстильной волокнистой синтетической и дрейфующей промышленности, производстве основных органических кислот и неорганических солей, нитратной промышленности и так далее.
4. Техническое описание: цирконий - это металл с высокой температурой плавления, светло - серый. Плотность 6,49 г / см3. Температура плавления 1852±2°С, температура кипения 4377°С. Поверхность циркония легко образует слой оксидной пленки, имеет блеск, поэтому внешний вид похож на сталь. обладает коррозионной стойкостью, не растворяется в фтористоводородной кислоте и королевской воде; При высоких температурах можно вступать в реакцию с неметаллическими и многими металлическими элементами, образуя твердые растворные соединения.
Металлический цирконий внешне похож на сталь, а поверхность при комнатной температуре покрыта плотным оксидным слоем, но все еще имеет металлический блеск. Циркон обладает большей коррозионной стойкостью, чем титан, и приближается к ниобию и танталу.
Цирконий в основном используется в оборудовании с высокими коррозионностойкими свойствами, например, для изготовления антикоррозионных насосов, кислотоустойчивых тепловых насосов, теплообменников, выхлопных лопастей, клапанов, смесителей, сопел, обсадных труб термопар, направляющих труб и прокладок контейнера и экологического оборудования. Многие химические устройства и важные компоненты для производства удобрений, смол, пластмасс, кислот используют цирконий.
Никель клапан
1. Выбор материалов: Ni6, N201, N200
2, серия продуктов: шаровой клапан, осевой обратный клапан, клапан для очистки труб, двойной герметичный направляющий клапан
3, подходящие условия работы: никель и сплавы на основе никеля коррозионностойкие клапаны на основе никеля, стойкие к коррозии среды, применение высокой рентабельности широко используется в химической, нефтехимической, металлургической, атомной энергии, морской разработки, электростанции и других промышленных областях системы управления трубопроводами, чтобы решить общую проблему коррозии нержавеющей стали и других металлов, неметаллических материалов, обеспечить безопасную, надежную и стабильную работу клапана управления трубопроводом в чрезвычайно суровой коррозионной среде в долгосрочной перспективе.
Никель - клапаны особенно подходят для щелочного раствора при температуре 280°C и более устойчивы к высокотемпературному щелочному раствору, чем титановые клапаны.
Техническое описание: Никель представляет собой серебристо - белый металл с плотностью 8,9 г / см3. Температура плавления 1455°C, температура кипения 2730°C. Качество твердое, с магнитной и хорошей пластичностью. При комнатной температуре никель образует плотную оксидную пленку на поверхности во влажном воздухе, чтобы предотвратить дальнейшее окисление, поэтому никель обладает хорошей коррозионной стойкостью, устойчивостью к сильному щелочному растворению и может медленно растворяться в разреженной кислоте; Никакой реакции на растворы окислителя, включая азотную кислоту, не происходит. Это уникальное преимущество изготовления клапанов из никеля.
клапан на основе никеля
Выбор материала: Incoloy800, Inconel600
2, серия продуктов: шаровой клапан, осевой обратный клапан, клапан для очистки труб, двойной герметичный направляющий клапан
3 Подходящие условия работы:
сплавы на основе никеля имеют высокую прочность и определенную антиоксидантную коррозионную способность при температуре 650 - 1000 °C; Благодаря достаточно высокой высокотемпературной прочности и антиоксидантной коррозионной способности, он часто используется для изготовления лопастей авиационных двигателей и ракетных двигателей, ядерных реакторов, оборудования для преобразования энергии в высокотемпературные условия.
4. Техническое описание: сплав на основе никеля относится к классу сплавов с высокой прочностью и определенной антиоксидантной коррозионной способностью при температуре 650 - 1000 °C. В соответствии с основными характеристиками подразделяются на термостойкие сплавы на основе никеля, коррозионные сплавы на основе никеля, износостойкие сплавы на основе никеля, прецизионные сплавы на основе никеля и сплавы памяти формы на основе никеля и так далее. Высокотемпературные сплавы на основе никеля называются сплавами на основе никеля.
Сплавы на основе никеля представляют собой следующие материалы:
1) сплавы Incoloy, такие как Incoloy800, относятся к термостойким сплавам;
2) сплавы Inconel, такие как Inconel600, относятся к термостойким сплавам;
3) сплав Hastelloy, т.е. сплав Hastelloy;
4, сплав Monel, то есть сплав Monel.
В зависимости от различных условий, выбор различных сплавов на основе никеля в качестве материала клапана может удовлетворить потребности различных высокотемпературных коррозионных сред.
клапан Монеля
1、 选材: Монель 400, Монель 404, Монель R405, Монель K-500, Монель 502
2, серия продуктов: шаровой клапан, осевой обратный клапан, клапан для очистки труб, двойной герметичный направляющий клапан
Подходящие условия работы: изделия серии сплавов Monel (Monel) обладают отличными физическими характеристиками высокой прочности, высокой коррозионной стойкости и износостойкости. В различных кислотных и щелочных средах, имеет преимущества длительного срока службы, поэтому широко используется в нефтехимической промышленности, ядерной промышленности, оборонной промышленности и других передовых отраслях промышленности, как важные компоненты и другие высокопрочные, высококоррозионно - стойкие, высокоизносостойкие свойства в сложных условиях окружающей среды.
Клапаны Монелла не рекомендуется использовать в окисляющих гнилых средах.
4. Техническое описание: сплав Monel представляет собой коррозионно - стойкий сплав семейства Ni - Cu, существует два типа: усиленный тип обработки, например, Monel400, 404, R405 и другие марки; Осадочно - отвержденные типы, такие как Monel K - 500, 502 и другие марки, обычно используются Monel 400 и K - 500, Monel K - 500 механические свойства лучше, чем Monel 400, но немного хуже коррозионной стойкости.
Сплавы Monel могут использоваться в качестве коррозионно - стойких элементов, эластичных чувствительных элементов, коррозионно - стойких термопар - защитных труб (рабочая температура < 500°C) и т.д.
клапан Харви
1、 选材: Hastelloy B-2, Hastelloy C-276, CW-6M, CW-12M, CW-7N
2, серия продуктов: шаровой клапан, осевой обратный клапан, клапан для очистки труб, двойной герметичный направляющий клапан
Подходящие условия работы: сплав Harzer B - 2 обладает отличными коррозионностойкими свойствами в различных восстановительных средах, может выдерживать коррозию при любой температуре при атмосферном давлении и любой концентрации соляной кислоты. Он обладает отличными коррозионностойкими свойствами при средней концентрации ненасыщенной серной кислоты, различных концентрациях фосфорной кислоты, высокотемпературной уксусной кислоты, муравьиной кислоты и других органических кислот, бромной кислоты и хлористоводородного газа, а также коррозионной стойкостью к галогенированным катализаторам. Таким образом, сплав Harcher B - 2 обычно используется в различных требовательных нефтяных и химических процессах, таких как дистилляция соляной кислоты, обогащение; алкилирование этилбензола и карбонильный синтез уксусной кислоты низкого давления.
сплав Harbell C - 276 относится к сплаву на основе никеля никеля - молибдена - хрома - железа - вольфрама. Это один из самых коррозиестойких материалов в современном металле. В основном влажный хлор, различные окисляющие хлориды, хлорированные солевые растворы, серная кислота и окисляющие соли имеют хорошие коррозионные свойства в низкотемпературных и среднетемпературных соляных кислотах. Таким образом, в течение последних трех десятилетий, в суровой коррозионной среде, таких как химическая, нефтехимическая, десульфурация дымовых газов, целлюлозно - бумажная, экологическая и другие промышленные области имеют довольно широкое применение.
С - 276 Harbell широко используется в океанах, соленой воде и в условиях с высоким содержанием хлора, даже при низких pH сильных кислот.
4, техническое описание: сплав Харли является одним из сплавов на основе никеля, в настоящее время в основном разделен на серии B, C, G, он в основном используется на основе железа Cr - Ni или Cr - Ni - Mo нержавеющей стали, неметаллических материалов и других неиспользуемых сильно коррозионных сред, в зарубежных странах широко используется во многих областях, таких как нефть, химическая промышленность, охрана окружающей среды и т.д.
Механические свойства сплава Харви очень заметны, он имеет характеристики высокой прочности, высокой вязкости, поэтому в механической обработке есть определенные трудности, и его тенденция к затвердеванию деформации чрезвычайно сильна, когда скорость деформации достигает 15%, примерно в два раза больше, чем нержавеющая сталь 18 - 8. сплав Харви также имеет зону средней термочувствительности, и его чувствительность увеличивается с увеличением скорости деформации. При более высоких температурах сплав Харви легко поглощает вредные элементы, что снижает его механические свойства и коррозионную стойкость.