спринклерный ответвление

спринклерный ответвлениеЯвляется частью системы распыления в башнях десульфурации, спринклерных башнях и других устройствах, стеклостальные спринклерные трубы в основном используются для равномерного распределения суспензии в каждом сопле для достижения цели полного контакта с газожидкостью и поглощения вредных газов. Стеклянная стальная спринклерная ветвь изготовлена методом намотки, ее структура намотки состоит из наружного и внутреннего разделения на износостойкий и коррозионный слой, износостойкий слой состоит из стекловолокна поверхностного войлока, смолы, износостойкого наполнителя, толщина около 0,5 мм; коррозионный слой состоит из богатого смолой слоя и промежуточного слоя, содержание смолы выше, толщина около 3,0 - 4,0 мм; усиленный слой состоит из стекловолокна и короткорежущего волокна войлока, смолы.

спринклерный ответвлениеПодключение:

Способ соединения между спринклерной ветвью и руководителем, ответвлением и соплом обычно выбирается путем склеивания или фланцевого соединения. Процесс намотки и склеивания имеет преимущества высокой прочности соединения, нелегкой утечки, простой технологии и низкой стоимости; Фланцевое соединение имеет характеристики удобной установки и разборки, хорошей герметичности, удобной для установки, обслуживания и ремонта трубопровода.

Детали монтажа стальных труб на месте:

Требования к креплению опоры: закрепление с помощью гибких кронштейнов (например, резиновых поддонов), запрет жесткого контакта или чрезмерного крепления, расстояние между кронштейнами регулируется диаметром трубы (как правило, 1,5 м), избегая подвешивания спринклерных труб из стеклопластика.

Подключение к технологической точке: при склеивании соединения необходимо сначала очистить поверхность интерфейса и высушить, равномерно нанести клей, интерфейс после статического отверждения (указать время управления по клею); При соединении фланца спринклерной трубы из стеклопластика выбирается коррозионно - стойкая прокладка, прочность болта равномерна, чтобы избежать местного чрезмерного напряжения, приводящего к деформации фланца.

Детали установки сопла: соединение сопла с спринклерной ветвью должно быть запечатано на месте, после установки один за другим откалибровано, чтобы убедиться, что угол распыления одинаков, чтобы избежать слепой зоны распыления.

Опрыскивающий патрубок, монтаж и ввод в эксплуатацию труб из стеклопластика:

Тест на герметичность: После завершения монтажа спринклерных труб из стеклопластика проводится гидравлическое испытание, испытательное давление в 1,5 раза превышает рабочее давление, поддерживается без утечки в течение 30 минут, без снижения давления до квалифицированного.

Отладка эффекта впрыска: Запуск системы для пробного впрыска, наблюдение за равномерным выходом воды из сопла, отсутствие капель, явление брызг, своевременная регулировка угла сопла или замена поврежденных деталей.

Последующая защита: установка защитной оболочки на месте легкого столкновения стеклянной стальной трубы, четкая маркировка запрещает панихиду, подвешивание тяжелых грузов.