Подводная толкательная мешалка MA0.85 / 8 - 260 / 3 - 740 / S

Подводная толкательная мешалка MA0.85 / 8 - 260 / 3 - 740 / S

MA0.85 / 8 - 260 / 3 - 740 / S Система жидкостно - толкающего блендера состоит в основном из системы наддува, системы водоснабжения, системы постоянного давления под давлением, системы соплового трубопровода, системы рабочего стола с ЧПУ, системы сбора воды и системы циркуляции воды. Если это установка для обработки абразивной струи, то есть система смешивания абразива с водой.

Применение подводных смесителей:

1. Вырезание и обработка:

Технология подводного блендера была применена к резке, и в некотором смысле революция в области резания, когда технология созрела и некоторые ограничения были преодолены, резка подводного блендера была идеальным дополнением к другим процессам резки.

Разнообразие материалов, обрабатываемых погружными смесителями, в основном неметаллических или металлических материалов, которые не поддаются обработке или обработке общими методами резки, особенно некоторые новые и синтетические материалы.

2 - Удаление заусенцев:

Удаление заусенцев, таких как перекрестные отверстия, внутренние резьбы, узкие канавки, слепые отверстия на различных мелких прецизионных деталях, с другими общими методами обработки очень сложно или даже не может быть завершено, а использование технологии обработки погружного блендера очень удобно и хорошее качество, имеет уникальный эффект.

3. Пробивание:

Подводная мешалка может использоваться для перфорации различных материалов вместо сверления долота, не только хорошего качества, но и быстрой обработки.

Обработка погружного блендера не производит тепла, не повреждает характеристики материала детали, сварные соединения термочувствительных металлов очищают заднюю часть корня, устраняют трещины в сварном шве и другие дефекты.

MA0.85 / 8 - 260 / 3 - 740 / S Применение и условия применения погружных смесителей

Применяется с промышленными и городскими очистными сооружениями аэрационные бассейны и анаэробные бассейны, можно создать поток воды в бассейнах с круговоротом воды и стадиями нитрации, азотирования и дефосфорации.

Смешанное перемешивание серии продуктов выбирает многополюсный двигатель, использование прямой структуры, низкое потребление энергии, высокая эффективность; Крыльчатка формуется путем точного литья или штамповки, высокой точности, большой тяги, красивого и плавного внешнего вида, компактной структуры.

Низкоскоростная толкающая серия продуктов с использованием циклоидального игольчатого редуктора, оснащенного малой мощностью, низкой скоростью вращения, большим диаметром крыльчатки, обширной площадью обслуживания. Крыльчатка отлита из полиаминового липидного материала и алюминиевого сплава, имеет высокую прочность, сильную коррозионную стойкость, в дополнение к функции перемешивания, но также имеет эффект толкания и создания потока воды.

Электрическая обмотка погружного блендера имеет изоляцию класса F, класс защиты IP68. В системе аэрации сточных вод в сочетании с использованием может значительно снизить потребление энергии в системе, а также значительно улучшить заряд кислорода, может эффективно предотвратить осаждение. В соответствии с технологическими требованиями прямое погружное перемешивание может быть снабжено направляющей крышкой.

Подводные смесители серии гибридного перемешивания подходят для различных процессов очистки воды и промышленных процессов, требующих поддержания равномерной смешанной реакции твердой, жидкой или твердой, жидкой и газовой трехфазной среды.

Серия подводных смесителей выбирает многоступенчатый двигатель, обмотка двигателя погружного смесителя для изоляции класса F, уровень защиты IP68.

1, проявление неисправности двигателя погружного блендера: перед разложением двигателя мы провели воздушный поворот, чтобы попытаться выяснить проблему. Неожиданно, двигатель издает аномальный звук, вибрация большая; Подводный блендер на втулке вала двигателя шипит, как будто часть « сбрасывается» и не может синхронизироваться; Менее чем за 2 минуты вращения двигателя воздушным транспортом температура растяжения оси достигает более 60 градусов, есть ощущение горячей руки.

2. Краткая схема конструкции погружного блендера: на рисунке ниже показана схема сборки боковых подшипников насоса толкателя, тип подшипника SKF

6309 год. Внешнее кольцо подшипника позиционируется с помощью упорного кольца 5, внутреннее кольцо - с помощью втулки 4, погружная мешалка и закрепление с помощью пружинного затвора 2 и 3; Сальдо каркаса 11 имеет спецификацию 55x80x8, устанавливается между пятью упорами и втулкой 4 и скользит на втулке 4; Закрепление на другом конце подшипника опирается на плечо вала и ступеньки подшипника секции # 45; * 55 осевой сегмент и основание подшипника в сочетании с H8 / f7, что эквивалентно скользящему подшипнику; Наклонная шестерня 7 встроена в правый конец вала погружного блендера 8 с помощью избыточной компоновки; 1 Для сброса масляного кольца, чтобы предотвратить попадание масла из коробки передач в сальник каркаса.