вертикально - плавучий агрегат

Введите в себя вертикальный аэродинамический аппарат
В настоящее время государство уделяет внимание работе по охране окружающей среды, все больше внимания проблеме загрязнения окружающей среды, управление сточными водами, как давняя проблема, всегда преследовало различные предприятия, особенно некоторые малые и средние предприятия, такие как производство бумаги, печать и крашение, нефть, химическая промышленность, медицина и другие предприятия, из - за финансовых и технических ограничений, импортное оборудование не может себе позволить, немедленные инвестиции в установку оборудования для обработки, часто из - за огромных эксплуатационных расходов и открытия и остановки, чтобы справиться с инспекцией отдела охраны окружающей среды. В ответ на нынешнюю ситуацию, наша компания со ссылкой на передовые зарубежные технологии, разработала и разработала технологию плавучести растворимого газа серии DAF и комплектное оборудование, более высокая эффективность, более низкая стоимость, более простая эксплуатация обслуживания. Его эффективность и эффект обработки намного выше, чем в настоящее время традиционный обычный воздушный всплыв, является заменой различных аэродинамических продуктов.
II. Структурные характеристики и принцип работы вертикального плавучего аппарата
1. Структурный состав: (1) цистерна (2) генератор микропузырьков (3) контейнерная установка (4) распределительный заряд (5) шламоотвод (2), конструкционные характеристики: из - за характеристик изготовления цистерны, это высокоэффективный механизм растворения, разделенный генератор микропузырьков, сырая вода, растворимая вода и лекарственные средства (все линейные вихри входят) могут быть быстро соединены, высвобождены, флокуляция, подъем, микропузырьки, равномерность и плотность, достигая верхней части цистерны, скорость подъема стабилизируется нулевой скоростью, образуется трехмерное циркуляционное состояние и флокуляция, что обеспечивает полный контакт между флокуляцией и микроконденсатом. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Ни во время соединения, ни после соединения флокуляция не разрушается внешними силами, флокуляция стабилизируется.
Принцип вертикального плавучего механизма
Фармацевтическая установка: лекарственные средства через расходомер, раствор, фильтрацию, прокачку фанеры (в соответствии с определенным технологическим соотношением) в генератор микропузырьков в аэрозольном резервуаре, В то же время сырая вода и растворимый газ (для уменьшения нагрузки обработки, растворимый газ может быть использован в сырой воде) входят в генератор пузырьков, соответственно, относительно стабильное давление, установленное растворителем, высокая плотность растворимой жидкости зелья, сырой воды может быстро высвобождать давление, подниматься и плавать, чтобы обеспечить полный контакт между микропузырьками и конденсатами в сточных водах, микропузырьки приводят к образованию стабильной суспены в верхней части флюющей суспены, а также имеет тенденцию к микростабилизации, В процессе соединения не восприимчиво к внешним силам, чтобы разрушить его соединение, чистая вода под действием стереомикроциркуляции, хранящаяся вокруг зоны осветления в нижней и средней частях резервуара, через выход чистой воды. Когда флокуляция образует стабильный плавучий слой в плоскости на цистерне и постепенно поднимается до определенной горизонтальной поверхности, она естественным образом удаляется из наклонного дренажного желоба, без увеличения энергетического оборудования, при необходимости периодического дренажа, закрывается каждый выходной клапан (клапан очистки воды), уровень жидкости может подниматься, и весь плавучий слой полностью удаляется. Кроме того, на дне нет дренажного клапана, и осадок на дне может регулярно сбрасываться.
IV. Технические ключи и характеристики вертикального воздушного плавающего аппарата
1 Высокая эффективность обработки
Плотность выше 1012 / см3, в то время как размер пузырька равномерный, что обеспечивает высокую эффективность обработки и очень хороший эффект обработки. Пузырьки мм составляют более 85%, и все эти пузырьки относятся к неэффективным флотационным пузырькам. Кроме того, из - за слишком большого диаметра пузырька, что приводит к слишком быстрому подъему пузырька, в результате чего флокуляция подвергается удару и разрыву, эффект флотации ниже. В данном случае образуется микропузырьки диаметром менее 1 мм, плотность группы пузырьков (количество пузырьков, содержащихся в растворимой воде на единицу объема после поглощения энергии) обычно составляет менее 108 / см, разность однородности группы пузырьков (количество основной группы пузырьков в процентах от общего количества пузырьков), количество пузырьков диаметром более 100 мм может достигать 106, поэтому при определенной предпосылке общего объема разреженного воздуха уменьшение диаметра одного пузырька может увеличить плотность группы пузырьков, а однородность группы пузырьков также может быть улучшена. Одна из наиболее важных причин низкой эффективности традиционной аэрозольной плавучести заключается в том, что диаметр образующегося пузырька слишком велик, а диаметр пузырька основной группы пузырьков обычно составляет 50 мм, если пузырь становится эквивалентным объемом 1 м эффективности плавучести, в зависимости от максимального абсолютного веса взвешенных частиц, которые могут плавать на единицу объёма растворимой газообразной воды. Мы определяем его как единицу плавучести, которая является объективным показателем качества растворимой воды. Воздух относится к труднорастворимым в воде веществам, растворимость воздуха в воде при атмосферном давлении составляет около 1,8%, а при давлении 0,3 Мпа растворимость может достигать 5,4%, и как эти ограниченные растворенные воздуха работают в полной мере, является техническим ключом к воздушной плавучести. Уменьшение диаметра пузырька, увеличение плотности группы пузырьков и улучшение однородности пузырьков являются ключом к повышению эффективности плавучести. Эти три взаимосвязаны и ограничивают друг друга.
2 Высокий коэффициент использования газа
В данном случае коэффициент использования растворимого газа приближается к 100%, а традиционная зловещая вихревая воздушная плавучесть составляет всего около 10%, в то время как ранняя воздушная плавучесть составляет всего около 6%. Эффективность аэрозоля не имеет большого отношения к эффективности растворимого газа и в конечном итоге зависит от уровня использования растворимого газа. В качестве примера можно привести давление растворимого газа, увеличенное с 0,3 Мпа до 0,5 Мпа, эффективность растворимого газа в два раза выше, но соответствующая структура растворимого оборудования намного сложнее, ремонт также является соответствующим сложным. Исследования показывают, что только пузырьки, которые меньше диаметра взвешенной частицы (отдельных взвешенных частиц до флокуляции), могут эффективно адсорбироваться с этой взвешенной частицей. В естественных водоемах взвешенные частицы, которые трудно осадить в течение короткого периода времени, в основном имеют диаметр 10 - 30 мм, а твердые взвешенные частицы более 50 мм могут естественным образом опускаться или всплывать из воды после нескольких часов статического удержания. Размер частиц плавучей жидкости составляет от 0,25 до 2,5 мм, из которых небольшое количество крупных частиц составляет около 10 мм. Таким образом, микропузырьки около 1 мм имеют хороший адсорбционный эффект на подавляющее большинство взвешенных частиц, что также является прямой причиной высокого использования растворимого газа в этом случае.
3 Высокая нагрузка обработки
Данная схема позволяет обрабатывать сточные воды с содержанием суспензии (SS) до 5000 - 20000 мг / л, что не может быть достигнуто ни одной из традиционных аэрозолей. Максимальное содержание SS, которое может быть разделено традиционными обычными воздушными плавучими установками, обычно составляет около 1000 мг / л, и имеет определенную практическую ценность только в сточных водах с содержанием SS около нескольких сотен мг / л.
Простой и практичный раствор под давлением
Конструкция растворимого резервуара этой программы использует другую основу проектирования, чем традиционная теория, отрицает метод проектирования, основанный на гидравлическом времени пребывания, реализует большую обработку малорастворимого газа, для увеличения площади контакта атмосферы и воды используется четырехступенчатый механизм предварительного смешивания, газ и вода могут достичь равновесия в течение нескольких периодов времени.
4 Эффективный генератор пузырьков
Традиционная аэрозольная плавка также оказывает фатальное влияние на эффект флотации из - за недостатков и ограничений самого высвобождения: например, вихревая аэрозольная плавка использует высокоскоростные вращающиеся крыльчатки, чтобы разбить вдыхаемый воздух, создавая пузырьки, и независимо от того, как вращающиеся крыльчатки с высокой скоростью смешивают флокуляцию одновременно, нарушая конденсацию суспензии, только этот способ образования пузырьков определяет, что эта структура не может производить микропузырьки ниже 10 мм. Потому что, чтобы создать микропузырьки с помощью механического сдвига, первое, что нужно преодолеть, - это поверхностное натяжение пузырька, чем меньше пузырь, тем больше поверхностное натяжение, тем выше расходуемая энергия. В настоящее время наименьший диаметр полученного пузырька - электролиз, за которым следует растворимый газ под давлением.
Используемый в данном случае генератор пузырьков, с его разумной конструкцией для достижения идеального преобразования воздуха из растворимой воды в микропузырьки, имеет следующие преимущества:
(1) Энергия растворимой воды может быть максимально удалена, то есть растворимая вода может быть сведена к минимуму с высоких энергетических значений равновесия растворения почти до низких значений, близких к атмосферному давлению. Дегенерация растворимой воды - это передача энергии, а не потеря энергии. Максимальное потребление означает максимальное значение преобразования энергии при условии получения микропузырьков с отличными физическими характеристиками. Коэффициент пассивации генераторов пузырьков, используемых в этой схеме, может достигать 99,9%, в то время как обычные генераторы пузырьков могут достигать до 95%.
(2) При условии достижения максимального коэффициента поглощения имеет самую быструю скорость уменьшения энергии. Это означает, что существует наименьшее время уменьшения энергии, то есть максимальное отношение уменьшения энергии может быть получено в кратчайшие сроки. Время пассивации генератора пузырьков, используемого в данном случае, составляет всего 0,01 - 0,03 секунды, а обычный генератор пузырьков - 0,32 секунды.
(3) При падении растворимой в воздухе воды с высоких до низких значений энергии не образуется турбулентность, обратный импульс и т.д. Известно, что микропузырьки с момента их образования сопровождаются рядом слияний пузырьков. Слияние определяется спонтанным уменьшением поверхностной энергии, которая уменьшается на 20,63% после слияния двух одинаковых по размеру пузырьков. Если в эмиттере есть структура, способствующая слиянию пузырьков, то получить идеальный микропузырек с помощью этого устройства невозможно. Только путем устранения вихрей и отдачи растворимой воды можно принципиально избежать слияния микропузырьков.
V. Операции и меры предосторожности
Перед загрузкой следует запустить распределительное устройство и газорастворитель, и при входе в нормальное рабочее состояние, непосредственно запустить насос сырой воды (чтобы уменьшить нагрузку на обработку, можно использовать сырую воду в качестве растворимой воды), одновременно входя в цистерну. Тем не менее, постоянное давление растворимого газа должно поддерживаться на уровне 0,3 - 05 Мпа, чтобы обеспечить максимальное абсолютное количество взвешенных частиц, которые могут плавать на единицу объёма растворимой газообразной воды.
Регулярная канализация: осадок должен выбрасываться каждые 2 - 3 часа и не должен накапливаться слишком много.
Перед остановкой тщательно откачивайте грязь один раз, чтобы плавучий слой не влиял на качество следующей загрузки.
Примерно через 15 минут после каждой загрузки в чистой воде появляется небольшое количество суспензии, которая позже находится в норме.