ионообменный преобразователь с катодной смолой

I. Описание оборудования

Ионный обмен является широко используемым в технологии обработки воды, ионный обменник - это водоочистное оборудование, которое использует принцип селективной и сбалансированной реакции анитовой ионообменной смолы для удаления ионов электролита в воде, широко используется в обработке воды, особенно оборудование для получения высокочистой воды.

Ионный обмен осуществляется через ионообменную смолу в электролитном растворе, которая удаляет различные инь и катионы из воды и является незаменимым средством в текущем процессе подготовки высококачественной воды.

Ионные коммутаторы делятся на катионные коммутаторы, анионные коммутаторы и т.д.

Когда сырая вода проходит через ионообменную колонну, катионы в воде и анионы в воде (HCO - плазма) обмениваются с ионами H + и OH - ионами анисовой смолы в обменной колонне для достижения цели опреснения. Различные комбинации Yang и Yingxiang могут привести к более высоким требованиям к качеству воды.

II. Принцип работы

После катионного обмена кислая вода поступает в анионный коммутатор, содержащий анионитовую смолу типа OH, и происходит следующая реакция:

H2SO4+2ROH- → R2SO4+2H2O

H2CO3+2ROH- → R2CO3+2H2O

HCI+ROH-→RCI+H2O

H2SiO3+ROH- → RHSiO3+H2O

Из этого можно видеть, что после обработки аноанионитовым обменом различные ионы в воде почти удаляются, как правило, удаляется содержание соли в воде более 99%.

III. Краткое описание структуры

(1) Входные устройства

В верхней части коммутатора установлены водопроводные установки позволяющие равномерно распределять энергию.

(2) Устройства среднего ряда

Устройство среднего ряда установлено на стыке слоя соляной (инь) смолы и прессованного слоя, используется для выделения и регенерации кислотных (щелочных) отходов и малой воды обратной промывки, тип DN500 - 600 в среднем порядке двойной трубки: тип DN800 - DN3200 для трубчатой трубки, отверстие в трубе, наружное покрытие пластиковой оконной пряжи и 60 нейлоновых сеток каждый слой. Все материалы - 1Cr18Ni9Ti.

(3) Водоотводные установки

Оборудование DN1200 и ниже оснащено водяным фильтром типа ABS типа Baota на пористой пластине, оборудование DN1500 и выше имеет пористую крышку и песчаную прокладку в двух формах, пористые пластины варьируются в зависимости от спецификации оборудования, DN500 - DN600 изготовлены из твердого поливинилхлорида, DN800 - DN3200 - из стальной прокладки. Кроме того, в нижней крышке дренажа коммутатора, на поверхности смолы и на большой высоте расширения обратной промывки установлены зеркала для наблюдения за условиями в организме. В верхней части цилиндра установлен вход смолы, в нижней части цилиндра вблизи пористой пластины установлен выход для разгрузки смолы. Ввод и выгрузка смолы могут осуществляться с помощью гидротранспорта.

IV. Методы использования

(1) Обработка смолы

Перед тем, как смола не загружена в коммутатор, сначала следует провести скрининг, а затем замочить 8 - 10% раствора NACI в течение 20 часов, выпустить соленую воду, промыть смолу водой, пока вода не станет желтой. Или замочить 5% раствора HCI в течение 2 - 4 часов, после сброса кислоты, промыть смолу водой до тех пор, пока дренаж не будет близок к нейтральному. Добавьте смолу в оборудование на заданную высоту, смола будет загружена после обратной промывки.

(2) Эксплуатация

В оборудовании должна поддерживаться водная подушка определенной высоты, чтобы предотвратить попадание воды непосредственно в слой смолы. Перед вводом в эксплуатацию необходимо провести положительную промывку, открыть впускной клапан (D1) и выпускной клапан, закрыть выпускной клапан, когда вода заполнена, открыть дренажный клапан с прямой промывкой (D5) до тех пор, пока качество воды не будет квалифицировано, а затем перейти в эксплуатацию, то есть закрыть промывочный дренажный клапан (D5), открыть выпускной клапан (D2).

(3) Восстановление

Когда качество воды превышает целевой показатель или образуется определенный объем обессоливающей воды, ионообменный преобразователь должен регенерироваться следующим образом:

(a) Небольшая промывка: Перед регенерацией следует провести небольшую промывку липидного слоя над промежуточной дренажной трубой, смыть осадок, накопленный на липидном слое и промежуточном дренажном устройстве во время работы, то есть открыть малый обратный впускной клапан (D7) и обратный дренажный клапан (D4), скорость потока обратной промывки обычно составляет 5 - 10 м / ч, время около 15 минут. После небольшой обратной промывки закройте небольшие обратные впускные клапаны (D7) и обратные дренажные клапаны (D4).

(b) Вход регенеративной жидкости: Откройте клапан регенеративной жидкости (D6) и промежуточный дренажный клапан (D8), регенеративная жидкость входит из нижней части, а отходы сливаются из среднего дренажного отверстия. Для обеспечения регенеративного эффекта необходимо контролировать определенную концентрацию регенеративной жидкости и скорость регенеративного потока.

(c) Маленькая положительная промывка: в процессе подачи регенеративной жидкости часть отработанной кислоты (щелочи) просачивается в слой жира под давлением, чтобы сэкономить расход воды для положительной промывки и сократить время положительной промывки, перед стиркой эта часть отхода смывается методом малой положительной промывки. При малой положительной промывке открывается впускной клапан (D1), затем открывается промежуточный дренажный клапан (D8), вода выводится из установки среднего ряда, скорость потока контролируется 10 - 15 м / ч, время около 5 - 10 минут.

(4) Вымывание

После малой положительной промывки, выключите промежуточный дренажный клапан (D8), откройте дренажный клапан прямой промывки (D5) для положительной промывки, скорость потока с эксплуатационной скоростью, когда качество выходящей воды соответствует требованиям, чтобы закрыть дренажный клапан (D5), открыть выпускной клапан (D2) в эксплуатацию.

(5) Большая промывка

Поскольку обменный агент уплотняется, загрязнение и т. Д. влияет на нормальную работу, поэтому после нескольких циклов работы должна быть проведена крупная промывка, интервал между большой промывкой может зависеть от степени мутности воды на заводе, качества воды, рабочего перепада давления и коммутационной емкости, общая эксплуатация 10 - 20 циклов выполняется один раз, слой коммутатора после большой промывки нарушен, чтобы восстановить нормальную коммутационную емкость, при регенерации после большой промывки регенератор увеличивается в 0,5 - 1,0 раза по сравнению с нормальным временем. При большой обратной промывке, откройте большой обратный промывочный впускной клапан (D3), клапан должен быть от малого до большого. (D4) Выполнение обратной промывки. Время стирки составляет около 10 - 15 минут.

V. Инструкции по оборудованию

(1) Конструктивное давление: 0,59 МПа испытательное давление: 0,88 МПа

(2) Эксплуатационная скорость потока: стационарный кровать: 15 - 25 м / ч плавучий кровать: 40 - 50 м / ч инь, солнечная смесь: 40 - 120 м / ч

(3) Рабочая температура: 5 - 50°С

(4) Качество выхода воды: Оборудование для смягчающей воды: оборудование для очистки воды класса 1 с твердостью 0,03 мл / л: электропроводность < 10 - 3 с / м

(5) Смутность входящей воды: 5 мг / л