ZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насос

VII.ZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насосСтруктура и технические параметры:

VIII.ZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насосПараметры производительности:

IX.ZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насосУстранение неполадокА.

IX.ZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насосУстановка и техническое обслуживание:

I. СОДЕРЖАНИЕZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насосУстановка

(1. Насос 2. манометр 3. Выходная вертикальная труба 4. всасывающая жёсткая горловина 5. изгиб 6. клапан управления расходом 7. выходной трубопровод 8. заглушка с жидкостью 9. вакуумметр)

При прямой передаче насоса и двигателя следует обратить внимание на коаксиальность оси насоса и выхода двигателя; Точность установки насоса

Сексуальность и срок службы оказывают большее влияние, поэтому их необходимо тщательно и тщательно устанавливать и корректировать.

2. муфта насоса должна быть прочно закреплена папиллой и заперта гайкой, чтобы предотвратить ослабление папилломы, иначе она может легко вызвать мах крыльчатки, что приводит к механической неисправности.

3. Для того чтобы в насосе можно было поддерживать определенный запас жидкости, чтобы достичь лучшей способности к самовсасыванию и предотвратить сухое трение механического уплотнения, насос должен быть

Импорт выше центральной линии оси насоса.

При монтаже всасывающих трубопроводов следует отметить:

a. Высота установки всасывающего отверстия не должна превышать 5 м, а высота установки всасывающего отверстия должна быть, насколько это позволяют условия, как можно ниже уровня резервуара, самого низкого в бассейне, а длина всасывающей трубы должна быть сведена к минимуму, с меньшим количеством изгибов, что способствует сокращению времени самовсасывания и повышению функции самовсасывания.

b. Клапаны, фланцы и т.д. в всасывающих трубопроводах должны быть защищены от утечки воздуха или утечки жидкости, т.е. всасывающие трубопроводы не допускают утечки воздуха.

c. Следует предотвращать всасывание твердых веществ и других примесей в насос, для чего на всасывающих трубопроводах должны быть установлены фильтры. Эффективная площадь перетекания фильтра должна быть в 2 - 3 раза больше сечения всасывающей трубы, и фильтр должен регулярно проверяться.

d. всасывающие и вытяжные трубопроводы должны иметь свою собственную опору, а сам корпус насоса не должен выдерживать нагрузку на трубопровод.

При установке насоса электростатическое сопротивление заземления насоса и трубопровода должно соответствовать его установленным требованиям.

6. При монтаже следует тщательно проверять корпус насоса и трубопровод на наличие камней, железа и других примесей.

Корректировка зазора и коаксиальности муфты насоса и муфты двигателя с допустимым отклонением от оси 0,1 мм. Разница в высоте между осью насоса и осью двигателя может быть отрегулирована с помощью медной или железной прокладки на подошве.

8. После фактической работы агрегата в течение 3 - 4 часов, для проведения окончательной проверки, если нет неблагоприятных явлений, считается, что установка выполнена надлежащим образом, в пробной эксплуатации следует проверить температуру подшипника, температура корпуса подшипника не должна превышать 70°C.

В корпусе подшипника насоса имеется соединитель охлаждающей воды с охлаждающей камерой для труб или пластиковых труб с внутренним отверстием 12, размер резьбы которого составляет M12×1.75.

Если на выходном трубопроводе насоса установлен односторонний клапан, который не позволяет насосу плавно выводить газ во время самовсасывания, то на выходе насоса должны быть соединены выхлопные трубы и клапаны.

II.ZXLP Нержавеющая сталь Прямой самоотсасывающий центробежный насосИспользование

(1) Подготовка и проверка перед пуском:

1. Самовсасывающие насосы данной серии, в зависимости от рабочего состояния насоса, смазываются, соответственно, высококачественным маслом на основе кальция и маслом № 10, если насос смазывается маслом, должны регулярно заправлять масло в коробку подшипников. насос с масляной смазкой Если уровень масла недостаточен, прибавьте его.

2. Проверьте, не превышает ли резервуар жидкости в корпусе насоса верхний край крыльчатки. Если не хватает. Резервуар может быть введен непосредственно в насос из отверстия для жидкости на корпусе насоса, и он не должен запускаться в случае нехватки жидкости, иначе насос не может нормально работать и может легко повредить механическое уплотнение.

3. Проверьте вращающуюся часть насоса на наличие застрявшего магнитного контакта.

4. Проверьте основание корпуса насоса и гайки на стыках на предмет ослабления.

5. Проверьте коаксиальность оси насоса и шпинделя двигателя.

6. Проверка на предмет утечки воздуха по входному трубопроводу, и в случае утечки необходимо попытаться исключить.

7. Открыть клапан всасывающего трубопровода. Слегка откройте (не открывайте полностью) контрольный клапан выхода.

(2) Запуск и эксплуатация:

1.Точечно двигайте самовсасывающий насос, обратите внимание на правильность поворота оси насоса.

Обратите внимание на то, что при вращении нет аномальных звуков и вибраций.

3. Обратите внимание на показания манометра и вакуумметра. После запуска, когда показания манометра и вакуумметра после периода колебаний указывают на стабилизацию, это указывает на то, что жидкость в насосе была загружена и введена в нормальную инфузионную работу.

4. До ввода насоса в нормальный инфузионный процесс происходит самовсасывание. Особое внимание следует обратить на повышение температуры воды в насосе, если этот процесс слишком продолжительный, а температура воды в насосе слишком высока, остановите насос, чтобы проверить причину.

5. Если температура жидкости в насосе слишком высока, что вызывает трудности с самовсасыванием. Тогда можно временно остановиться. Используйте жидкость из выхлопной трубы для обратного потока обратно в насос или непосредственно в насос на отверстии для нагнетания жидкости на корпусе насоса. охладить жидкость в насосе Затем можно начать.

В процессе работы насос подвергается сильной вибрации и воздействию. Это может быть вызвано кавитацией насоса, есть две причины кавитации: во - первых, скорость потока входной трубы слишком велика. Во - вторых, слишком высокая скорость. При превышении скорости можно регулировать контрольный клапан выхода. Повысьте показания манометра, если входной трубопровод заблокирован, следует своевременно исключить: высота установки насоса может быть надлежащим образом уменьшена, когда всасывающий ход слишком высок.

7. Насос останавливается во время работы по какой - либо причине. При повторном движении. Выходной контрольный клапан должен быть слегка открыт (а не полностью закрыт), что не только способствует выходу газа из рвотного выхода во время самовсасывания, но и гарантирует запуск насоса при более легкой нагрузке.

8. Обратите внимание на отсутствие утечки в системе трубопроводов.

(3) Остановить насос:

Во - первых, необходимо закрыть задвижку на выхлопной трубе.

2. Остановить вращение насоса.

3. В холодное время года резервуар жидкости в насосе и вода в охлаждающей камере корпуса подшипника должны быть опустошены, чтобы предотвратить замораживание деталей.