диафрагменный насос

мембранный насосСостоит в основном из двух частей: приводной части и головки диафрагмы. Передаточная часть является приводным механизмом, который приводит диафрагму взад и вперед, его форма передачи включает в себя механическую передачу, гидравлическую передачу и пневматическую передачу, из которых более широкое применение - гидравлическая передача. Рабочая часть состоит в основном из кривошипно - шатунного механизма, плунжера, цилиндра жидкости, диафрагмы, корпуса насоса, всасывающего клапана и выпускного клапана, из которых приводной механизм, состоящий из шатуна коленчатого вала, плунжера и цилиндра жидкости, очень похож на возвратно - поступательный плунжерный насос.

Обладает следующими характеристиками:

(1) Имеет функцию самовсасывания.

(2) Можно работать в пустоте без опасности.

(3) Жидкость, которую можно транспортировать, чрезвычайно широка, от низкой вязкости до высокой вязкости, от коррозионной вязкости до вязкости.

(4) Нет сложной системы управления, нет кабеля, предохранителя и так далее.

(5) Малый размер, легкий вес, легко перемещается.

(6) Без смазки, поэтому ремонт прост, не загрязняет рабочую среду из - за капельной утечки.

мембранный насосАнализ производительности выглядит следующим образом:

1. Структурные материалы в насосе подходят для различных органических и неорганических растворителей: клей, краска, дисперсант, растворитель, краситель, белая эмульсия, эпоксидный клей, крахмал, бензин, алкоголь, соляная кислота и так далее.

2. Сжатый воздух в качестве источника энергии, на месте нет никакого управления электроэнергией и устройств, нет электрической искры.

Постоянное давление на выходе корпуса насоса обеспечивает требования высокого давления для микрораспыления распыления. Таким образом, значительно снизить скорость отскока туманных капель на поверхности краски, По сравнению с традиционным газожидкостным гибридным оборудованием для окраски, Технические характеристики заключаются в использовании газожидкостной сепарационной конструкции под давлением (принцип плунжерного давления), В процессе окраски краска * не контактирует с воздухом, непосредственно под давлением краски, так что впрыскиваемая краска больше не содержит частиц воды и воздушной пыли, принципиально решает проблему содержания воды и пыли, вызванную газом высокого давления, краска распыляется непосредственно после распыления из распылителя, чтобы частицы масляного тумана были более тонкими, более однородными, более прочными и красивыми, избегая дефектов на поверхности, таких как колонны краски, и обеспечивает высокое качество краски. Распыление может образовывать тонкое покрытие размером 0,05 мм - 0,25 мм или даже толщиной 1 мм - 2 мм. Из - за отсутствия эластичности при безгазовом распылении угол и край распыления становятся очень легкими, так что угол и край также получают равномерное и гладкое покрытие. При распылении практически нет лакового тумана, можно работать без маски, уменьшая загрязнение окружающей среды.