взрывобезопасный пылеуловитель

Высокотемпературный пылеулавливающий мешок (High - TemperatureFilterBag) является основным фильтрующим элементом мешочного пылеуловителя, предназначенным для фильтрации частиц пыли в высокотемпературном дымовом газе. В металлургии, цементе, электричестве, сжигании отходов, химической промышленности, производстве стекла и других промышленных областях, производственный процесс часто производит дымовые газы с температурой от 150°C до 300°C или даже выше.

I. Описание взрывозащитного пылеуловителя с мешками

Взрывоопасный пылеуловитель, производимый нашим отделом, использует всасывание центробежного вентилятора высокого давления, всасывает легковоспламеняющийся и взрывоопасный пылевой газ в корпус взрывозащищенного пылеуловителя, после равномерного распределения и шунтирования газ течет снизу вверх, пыль блокируется поверхностью мешка, чистый воздух выбрасывается наружу через вентилятор. Чтобы достичь хорошего эффекта пылеулавливания, наш отдел установил антистатический мешок с большой площадью фильтрации, высокая точность фильтрующего материала, эффективность фильтрации может эффективно удалять твердые частицы диаметром 0,3 - 20 микрон из воздушного потока, скорость очистки может достигать более 95%. Он имеет преимущества простой конструкции, небольшой площади, простоты эксплуатации и обслуживания и высокой эффективности очистки; Чтобы предотвратить накопление пыли в теле, создавая высокие температуры и искры, в дополнение к системе фильтрации для антистатического электричества и с несколькими наборами конфигураций, состоящих из автоматического останова акустической и световой сигнализации, вероятность пожара и взрыва уменьшается до низкого уровня.

II. Конструкция мешковых взрывоопасных пылеуловителей

1. Установка детонаторов в корпусе взрывозащищенного импульсного пылеуловителя мешкового типа;

2, внутреннее и внешнее распыление 2 - 3 слоев краски, система фильтрации с использованием антистатического полиэфирного волокна; Предотвращение опасности горения в результате электростатических искр, когда пыль накапливается внутри тела и на мешках;

Чтобы предотвратить накопление пыли в корпусе, в пылевом ведре, пылевое ведро отделяется от тела пылеуловителя. При изготовлении во всех балках, разделительных панелях и других местах внутренних элементов пылеуловителя установлены пылезащитные панели, наклон пылезащитной пластины должен быть меньше 70 °. Угол скольжения ковша превышает 70°, чтобы предотвратить накопление пыли из - за слишком малого угла между двумя стенками ковша, двухфазные боковые пластины свариваются на скат, чтобы устранить осаждение пыли. В то же время настроить систему удаления пыли из взрывозащищенного замка;

4, центробежный взрывобезопасный вентилятор в вентиляторе вентилятора на вентиляторе сваривает набор круглых медных пластин, чтобы предотвратить высокоскоростное рабочее трение ветровой лопасти, вызывающее искру, взрывозащищенный двигатель использует пыльный взрывозащищенный двигатель;

5. Система также устанавливает систему мониторинга хода системы пыли в режиме реального времени со скоростью ветра, температурой, перепадом давления и запирающим воздухом, когда скорость ветра в трубе ниже заданного числа.

Высокотемпературный пылеулавливающий мешок (High - TemperatureFilterBag) является основным фильтрующим элементом мешочного пылеуловителя, предназначенным для фильтрации частиц пыли в высокотемпературном дымовом газе. В металлургии, цементе, электричестве, сжигании отходов, химической промышленности, производстве стекла и других промышленных областях, производственный процесс часто производит дымовые газы с температурой от 150°C до 300°C или даже выше. Обычный фильтр не может выдерживать такую высокую температуру, подвержен сужению, отверждению, повреждению или даже сжиганию, что приводит к отказу от пыли. Появился высокотемпературный пылеулавливающий мешок, он изготовлен из специального термостойкого волокнистого материала, может работать в условиях высокой температуры в течение длительного времени, чтобы обеспечить соответствие выбросов дымовых газов, обеспечить безопасность производства и соблюдение экологических норм.

　　

III. Области применения

Электроэнергетика: удаление дымовых газов из котлов угольных электростанций.

Цементная промышленность: вращающаяся печь, вертикальная мельница, сушилка и другая высокотемпературная обработка дымовых газов.

Сталелитейная металлургия: газ доменной печи, дымовой газ конвертера, очистка дымового газа электрической печи.

Сжигание отходов: дымовые газы содержат коррозионные компоненты, такие как диоксины, HCl и SOneneneek.

Химическая и нефтехимическая промышленность: каталитический крекинг, угольная химия и другие высокотемпературные коррозионные газы для удаления пыли.

Цветные металлы: обработка дымовых газов в плавильных печах.

IV.ТБО высокотемпературный мешокОсновные показатели эффективности

Температура непрерывного использования: максимальная температура, при которой фильтр может работать длительное время.

Мгновенная термостойкость: максимальная температура, которую фильтр может выдерживать в течение короткого периода времени (обычно до 30 минут).

Интенсивность разрушения и удлинение: отражает механическую прочность фильтра.

Воздушная проницаемость: влияет на рабочее сопротивление пылеуловителя.

Эффективность фильтрации: способность улавливать пыль определенного размера.

Устойчивость к химической коррозии: способность противостоять эрозии кислот, щелочей и других компонентов дымовых газов.

Устойчивость к окислению: способность противостоять окислительному разложению кислорода в дымовых газах (особенно для таких материалов, как PPS).