Пыльный мешок котла

Пыльный мешок котла

Разница давления в фильтрующем мешке является основным показателем, отражающим рабочее состояние автономного пылеуловителя мешка, и перепад давления обычно стабилен при нормальной работе800-1500 ПаЕсли перепад давления продолжает превышать1500 ПаЭто указывает на то, что пыль на поверхности фильтрующего мешка не может быть эффективно очищена, сформировался плотный слой пыли, который серьезно препятствует прохождению воздушного потока. Это не только снизит обработку воздуха и эффективность пылеулавливания в автономном мешочном пылеуловителе, но и сделает вентилятор в течение длительного времени в состоянии высокой нагрузки, увеличит потребление электроэнергии, в то время как фильтрующий мешок подвержен повреждению под действием разности высокого давления, сократит срок службы. Поэтому необходимо быстро выявлять причины чрезмерного перепада давления и принимать эффективные решения.

Одна из распространенных причин заключается в том, что роса пылевого газа приводит к мешкам с пастой для фильтров, которые особенно заметны в сценариях с высокой влажностью или большими колебаниями температуры. Когда температура пылевого газа близка или ниже температуры точки росы, водяной пар в газе выделяет капли воды, смешивается с пылью, образуя липкий глинистый материал, прикрепленный к поверхности фильтрующего мешка, образуя затвердевание, которое не может быть отслаено обычным способом очистки. Основными факторами, приводящими к росе, являются: автономные мешковые пылеуловители не оснащены термоизоляционными устройствами, трубопроводы и корпуса слишком быстро охлаждаются при низких температурах, что приводит к снижению температуры газа ниже точки росы; Колебания производственных процессов приводят к внезапному снижению температуры пылевого газа, например, частому запуску и остановке оборудования при прерывистом производстве; Слишком большая тяга вентилятора приводит к тому, что большое количество холодного воздуха вдыхается из щелей оборудования, снижая температуру газа. Для решения этой проблемы необходимо “Защита от росы"и“Удаление пыли"Начните с двух аспектов: сначала установите изоляционный слой (например, асбест, стекловат) для корпуса и трубопровода автономного мешкового пылеуловителя, толщина определяется в соответствии с температурой окружающей среды, как правило,50-100 ммВ то же время запечатать щели оборудования, чтобы уменьшить проникновение холодного воздуха; Во - вторых, отрегулируйте технологические параметры, чтобы убедиться, что температура пылевого газа при входе в оборудование выше температуры точки росы.15℃Выше; Если произошел мешок с пастой, необходимо удалить фильтрующий мешок после остановки, продуть его в обратном направлении сжатым воздухом или промыть водой (только для водоупорных фильтров), а в тяжелых случаях необходимо заменить фильтрующий мешок непосредственно. Уникальный пылеуловитель мешков на кормовом заводе из - за отсутствия изоляции зимой вызвал мешок с фильтром, перепад давления вырос2000 ПаПосле установки изоляционного слоя и замены фильтрующего мешка перепад давления восстанавливается до1200 ПаИ, работа возвращается в нормальное русло.

Второй распространенной причиной является неправильная настройка параметров системы очистки золы или неисправность основных компонентов, что приводит к неэффективной очистке золы. Система очистки пыли является ключом к очистке мешков фильтра от накопления пыли, и любая аномалия может повлиять на эффективность очистки пыли. Неправильная настройка параметров в основном включает в себя: интервал времени импульсного впрыска слишком длинный, накопление пыли в фильтрующем мешке превышает пороговое значение очистки золы; Ширина распыления слишком коротка, сжатый воздух не может полностью ударить по фильтрующему мешку; Давление сжатого воздуха слишком низкое (ниже)0,4 МПаНевозможно сформировать достаточную ударную силу для снятия пылевого слоя. неисправность основного компонента в основном: повреждение или старение мембраны электромагнитного импульсного клапана, что приводит к бессилию распыления или утечке воздуха, давление газовой оболочки не может поддерживаться; Засорение сопла или смещение отверстия распыления, сжатый воздух не может точно воздействовать на фильтрующий мешок; Процедура контроллера нарушена и не может запускать действие очистки золы в заданном порядке. Решение требует ситуационной обработки: если проблема параметра, необходимо контролировать данные с помощью датчика перепада давления и постепенно корректировать цикл впрыска (до20 - 40Секунда), ширина распыления (увеличена до0,15 - 0,2Секунда) & Давление сжатого воздуха (повышено до0,5-0,6 МПа) до тех пор, пока перепад давления не стабилизируется в пределах нормы; Если неисправность детали, необходимо проверить один за другим: проверить мембрану импульсного клапана, обнаружить повреждение немедленно заменить; Снятие сопла для очистки внутренней пыли, коррекция положения сопла; Перезагрузите или перепрограммируйте контроллер и, при необходимости, замените модуль управления. Автономный мешковый пылеуловитель на механическом заводе из - за старения мембраны импульсного клапана приводит к ослаблению пыли, перепад давления поднимается1800ПаПосле замены всех мембран, очистка золы поднимается, перепад давления падает1000ПаА.

Третья распространенная причина заключается в том, что выбор фильтра не соответствует характеристикам пыли, что приводит к блокировке фильтра. Фильтр является основной фильтрующей частью автономного мешкового пылеуловителя, если материал, структура и характеристики пыли не соответствуют, очень подвержены блокировке. Например: при обработке пыли с большой вязкостью и небольшим диаметром частиц, используется обычный войлочный фильтр без покрытия, пыль будет проникать внутрь фильтра и не может быть отслаена; При обработке высокотемпературной пыли используется полиэфирный фильтр при комнатной температуре, сужение фильтра при нагревании приводит к уменьшению апертуры, пыль блокирует пористость; При обработке коррозионной пыли используется антикоррозийный фильтр, фильтр разрушается коррозионной структурой, пыль липкая дополнительная драма. В основе решения этой проблемы лежит замена адаптивного фильтра: для вязкой пыли выберитеПТФЭПокрытый фильтр, его гладкая поверхность покрытия может предотвратить проникновение пыли, и хорошо отслаивается; Для высокотемпературной пыли выберите аралон в соответствии с температурным диапазоном (120-260℃(или стекловолокно)260℃) Фильтр; Для коррозионной пыли выбирайтеПТФЭИли фтормесовый фильтр, обладающий отличными кислотоустойчивыми свойствами. Когда химическое предприятие обрабатывает сернистую пыль, оно первоначально выбирает обычный полиэфирный фильтр,3 Месяц из - за коррозионной засоренности, приводящей к перепаду давления, заменеПТФЭПосле покрытия фильтра не только перепад давления стабилизируется1300ПаСрок службы фильтров также продлен.2 Более 10 лет.

Пыльный мешок котла