Лазерная резка пылеуловителя дымового газового бака автономного мешкового импульса в качестве основного оборудования в области промышленной пылеулавливания, его выбор науки напрямую определяет эффективность пылеулавливания, стабильность работы и затраты на транспортировку и обслуживание. При выборе необходимо сосредоточиться на обработке основных параметров, таких как количество воздуха, скорость фильтрации, эффективность удаления пыли, стойкость к температуре и давлению, материал фильтра и т. Д., В сочетании с характеристиками пыли в режиме работы, температура дымового газа, давление и другие фактические условия комплексного суждения.
лазерная резка дымовых газовых баков
В качестве ключевого оборудования для промышленной очистки дымовых газов пылеуловитель газового бака непосредственно влияет на эксплуатационный эффект общей системы пылеулавливания, если параметры не соответствуют должным образом, не только не могут соответствовать экологическим стандартам выбросов, но также могут привести к частым сбоям оборудования, резкому увеличению транспортных расходов. Поэтому освоение основных параметров отбора и логики соответствия пылеуловителя газового бака имеет решающее значение для промышленных предприятий.
Во - первых, количество обрабатываемого воздуха является основным параметром выбора пылеуловителя газового бака, который относится к количеству дымовых газов, которые оборудование должно обрабатывать за единицу времени, как правило, м³ / ч. Выбор формы должен основываться на общем количестве дымовых газов, образующихся в процессе производства, при этом резервирование 10 - 20%, чтобы избежать перегрузки пылеуловителя газового бака из - за колебаний условий работы. Например, цементная печь имеет большие выбросы дымовых газов, поэтому необходимо выбрать тип пылеуловителя газового бака, который обрабатывает большое количество воздуха, в то время как небольшой механический цех может соответствовать пылеуловителю малого и среднего газового бака. Если обработка воздуха недостаточна, дымовой газ не может быть очищен вовремя, что приведет к выбросу пыли; Если количество ветра слишком велико, это увеличивает потребление энергии вентилятором и может снизить стабильность скорости фильтрации.
Во - вторых, скорость ветра фильтрации является основным показателем производительности пылеуловителя газового бака, то есть скорость прохождения дымового газа через фильтр, единица m / мин. Выбор скорости ветра фильтрации тесно связан с характеристиками пыли, для мелких частиц, высоковязкой пыли, необходимо использовать более низкую скорость ветра фильтрации (0,8 - 1,2 м / мин), чтобы избежать пыли, прикрепленной к поверхности фильтра трудно очистить, что приводит к увеличению сопротивления пылеуловителя газового бака; Для грубых частиц, низковязкой пыли, можно соответствующим образом увеличить скорость ветра фильтрации (1,2 - 1,5 м / мин), повысить эффективность обработки оборудования. Если скорость ветра фильтрации выбрана неправильно, это может серьезно повлиять на эффект фильтрации пылеуловителя газового бака и срок службы фильтра.
Эффективность удаления пыли является ключевым требованием для выбора пылеуловителя в газовом баке, который должен соответствовать национальным и местным экологическим стандартам выбросов. Эффективность пылеуловителя газового бака в основном зависит от материала фильтра, скорости ветра фильтра и способа очистки пыли, высококачественный фильтр (например, фильтр покрытия PTFE) может достичь более 99,9% эффективности пылеулавливания, подходит для работы с высокими экологическими требованиями. При выборе, в соответствии с предельными значениями выбросов пыли, в сочетании с конструкционной эффективностью пылеуловителя газового бака, чтобы обеспечить соответствие стандартным выбросам. Например, стальная промышленность агломерационная машина требует строгих требований к выбросу пыли дымовых газов, необходимо выбрать высокоэффективный пылеуловитель газового бака, и с системой очистки пыли, чтобы обеспечить стабильную эффективность удаления пыли.
Устойчивость к температуре и давлению также является важным параметром выбора пылеуловителя газового бака, который должен быть адаптирован к температуре и давлению дымового газа. Температура дымовых газов в разных отраслях промышленности сильно различается, например, температура дымовых газов в котлах может достигать 200 - 300 °C, в то время как температура дымовых газов механической обработки обычно ниже 80 °C. Фильтр пылеуловителя газового бака и материал корпуса корпуса должны быть выбраны в соответствии с температурой дымового газа, высокотемпературные условия должны использовать высокотемпературный фильтр (например, стекловолокнистый фильтр) и термостойкую сталь, чтобы избежать повреждения оборудования из - за высокой температуры; В то же время проектное давление пылеуловителя газового бака должно быть больше фактического давления дымового газа, чтобы предотвратить деформацию корпуса или утечку дымового газа.
Выбор материала фильтра напрямую влияет на эффект фильтрации и срок службы пылеуловителя газового бака, в соответствии с характеристиками пыли, температурой дымового газа, химической коррозионной способностью и другими факторами. Общие материалы фильтра включают полиэфир, стекловолокно, PTFE и т. Д., Полиэфирный фильтр подходит для нормальной температуры, общих условий пыли, высокая рентабельность; Фильтр из стекловолокна обладает отличными высокотемпературными свойствами, подходит для высокотемпературных дымовых газов выше 200 °C; Фильтры PTFE обладают кислотоустойчивыми и вязкими свойствами и подходят для работы с пылью с высокой коррозионной стойкостью и вязкостью. При выборе формы необходимо целенаправленно выбирать материал фильтра, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу пылеуловителя газового бака.
Кроме того, способ очистки пыли пылеуловителя газового бака (например, импульсная очистка пыли, противодувная очистка пыли), пространство установки, удобство транспортировки и обслуживания и другие факторы также должны быть включены в рассмотрение выбора. Импульсный способ очистки золы имеет хороший эффект очистки, низкое потребление энергии, является основным выбором пылеуловителя газового бака в настоящее время; Помещения для установки должны определяться в соответствии с расположением цеха, чтобы избежать влияния на установку из - за несоответствия размеров оборудования и площадки; Удобство транспортировки и обслуживания связано с долгосрочной эксплуатационной стоимостью оборудования, необходимо выбрать модель пылеуловителя газового бака с разумной структурой и удобным ремонтом.
Короче говоря, выбор пылеуловителя газового бака должен вращаться вокруг основных параметров обработки воздуха, скорости фильтрации, эффективности удаления пыли, термостойкости и давления, материала фильтра в сочетании с фактическими требованиями условий работы для всестороннего согласования. При выборе, предприятие должно в полной мере изучить характеристики дымового газа, параметры пыли и экологические требования в процессе производства, при необходимости проконсультироваться с профессиональным и техническим персоналом, чтобы убедиться, что выбранный пылеуловитель газового бака может не только удовлетворить потребности в очистке, но и достичь баланса экономичности и стабильности, обеспечить эффективную работу зеленого цвета промышленного производства.лазерная резка дымовых газовых баков