центробежный погружной аэратор

центробежный погружной аэратор

Центробежные погружные аэраторы используются в различных проектах очистки сточных вод в процессе биохимической обработки аэрационных бассейнов, аэрационных отстойников, аэрационных резервуаров, аэрационных смесей аэрационного наполнения кислородом и обогащения кислорода в водохранилищах.

I. Характеристики:
1, конструкция камеры смешивания, количество вдыхаемого воздуха больше, эффект смешивания хороший, коэффициент использования кислорода высокий;
2. Газово - водяная смесь выходит из камеры смешивания под углом, так что поток воды может быть спиральным в горизонтальном направлении и затем двигаться в направлении * *, в то время как экспозиция сопровождается перемешиванием;
3.Организм погружается в воду и работает без шума. Входная труба выходит из воды с помощью глушителя, который усиливает эффект глушения.

II. Структурные особенности:
Подводные двигатели, использующие немецкую технологию уплотнения подводных двигателей;
2, крыльчатка и двигатель прямое соединение, простая конструкция, высокая эффективность, длительный срок службы;
Можно добавлять сетчатые входные отверстия, чтобы избежать ненужных повреждений, вызванных проникновением инородного тела в организм;
Можно регулировать количество впуска через впускной клапан;
5. В дополнение к двигателям, другие компоненты материала имеют нержавеющую сталь, углеродную сталь и чугун на выбор.

III. Применение:
Центробежные погружные аэраторы типа QXB (DSA) используются в аэрационных бассейнах, аэрационных отстойниках, аэрационных отстойниках, аэрационных аэрационных бассейнах, аэрационных аэрационных аэрационных аэрационных смесях и аэрационных прудах для различных процессов биохимической обработки сточных вод.

III. Принцип:
Центробежный погружной аэратор типа QXB (DSA) использует прямую передачу двигателя и крыльчатки, используя центробежную силу, создаваемую вращением крыльчатки, для отвода окружающей воды, чтобы сформировать вдыхаемый поток воды в зоне низкого давления; В то же время на входе крыльчатки создается вакуум и вдыхается воздух, в камере смеси газ и вода полностью смешиваются, чтобы сформировать однородную смесь газа и воды, которая быстро выводится под действием центробежной силы.
Из - за струи воды * происходит эффективный цикл течения, в результате чего воздух вырезается в большое количество крошечных пузырьков. * Увеличена площадь поверхности, и из - за медленного подъема пузырьков в воде растворяется большое количество кислорода в воздухе, что делает этот двигатель более эффективным, чем другие типы аэраторов.

IV. Применение продукции:

Подводные аэраторы используются в аэрационных бассейнах очистных сооружений, аэрационных песчаных бассейнах, для кислородного наполнения и смешивания смеси осадка сточных вод, а также для биохимической обработки сточных вод или нагнетания кислорода в водохранилищах. Входная мощность составляет 10 - 100 м3 / ч, мощность кислорода - 0,35 - 8,20 кг кислорода в час, мощность двигателя - 0,75 - 22 кВт.

V. Особенности продукции:

1, компактная конструкция, небольшой участок, удобно установить;
2, кроме всасывающего отверстия, остальная часть погружается в воду для работы, шум небольшой;
3, вдыхает больше воздуха, производит много пузырьков и тонкий, высокая пропускная способность кислорода;
4, не нужно предоставлять источник газа, экономить воздуходувки, меньше инвестиций в проект;
5, принятие *, крыльчатый канал применяется без засорения, эксплуатация безопасна, надежна.

VI. Структура и рабочий процесс:

Подводная аэратор состоит из погружного насоса, смесительной камеры, основания, впускной трубы и глушителя.
Верхний конец впускной трубы представляет собой воздуховсасывающее отверстие, расположенное над поверхностью воды, нижний конец соединен с камерой смешивания, после включения питания из - за вращения крыльчатки высокоскоростной поток воды вытекает из выхода крыльчатки через камеру смешивания, чтобы сформировать отрицательное давление, поэтому воздух вдыхается и смешивается с жидкостью, смесь вытекает из окружающего выхода, чтобы завершить кислородное наполнение жидкости.