-
Электронная почта
2601231233@qq.com
- Телефон
-
Адрес
Циншаньский индустриальный парк уезда Лулян провинции Юньнань
Юньнаньская компания по охране окружающей среды
2601231233@qq.com
Циншаньский индустриальный парк уезда Лулян провинции Юньнань
1 Характеристики продукции и ее основное использование
Продукт обладает передовыми технологиями, удобным в эксплуатации, простым обслуживанием, низкими эксплуатационными расходами, длительным сроком службы замечательными характеристиками, его общая производительность занимает ведущее место в Китае. В настоящее время это оборудование широко используется для дезинфекции питьевой воды, воды бассейна, больничных сточных вод; Промышленная циркуляция охлаждающей воды для стерилизации водорослей; Обезлесение, дезодорация и удаление восстановительных загрязняющих веществ из промышленных сточных вод.
Состав и репрезентативное значение модели
Технические характеристики генераторов в соответствии с эффективностью производства хлора в час оборудования (g / h) для разделения, например: * * - 1000 относится к серии продуктов Qili Economic, номинальная эффективная производительность хлора составляет 1000 г в час.
Условия труда и окружающая среда
Помещение установки: интерьер (хорошо проветривается)
Распределенные источники воды: диаметр трубыDN≥25, Давление воды: 0,2 - 0,4 МПа, расход Q ≥ 2 кубических метра в час.
Распределение источников питания:AC220V、50HZ; Мощность ≥ 1 кВт
Схема оборудования для генераторов диоксида хлора (см.3 Страницы)
II. Структура и принцип работы
(1) Общая структура и принцип работы:
Общая структура: генератор состоит из системы подачи, системы реакции, системы поглощения и системы безопасности. Корпус генератораМатериалы ПВХ.
Принцип работы: водный раствор хлората натрия и раствор соляной кислоты в условиях отрицательного давления из сырьевого ящика через питающую трубу, капельный клапан в реакционную камеру, чтобы полностью реагировать, чтобы произвести дезинфекционный газ с диоксидом хлора в качестве основного компонента, после поглощения водяным струей и полного смешивания воды, чтобы сформировать дезинфицирующий раствор, в стерилизованную воду.
(2) Схема компонентов оборудования (см. стр. 3) и примечания:
Серийный номер
1 Уровень жидкости показывает уровень жидкости в сырьевом баке
2 Капля с клапаном регулирует подачу сырья
3 Клапан подачи сырья Открыть или выключить сырье, использовать при включении и остановке
4 Хлорат натрия и раствор соляной кислоты для всасывающих труб
5 Соединительный клапан Сырьевой ящик открывается при всасывании, конец всасывания закрывается
6 Выхлопной клапан Сырьевой ящик закрывается при всасывании, конец всасывания открывается
7 Выходной клапан односторонний выход диоксида хлора и предотвращение обратного потока воды в оборудование
8 Выхлопные клапаны закрываются только при всасывании в сырьевой бак
9 Выбросы остатков реактора при очистке дренажного клапана
10 Выхлопной клапан Очистить сырье в контейнере
11 Специальные пути сброса давления при эксплуатации предохранительного клапана
12 Водонагревательные отверстия
13 Водоотводные отверстия
14 Обогревательные окна
15 Воздушный канал при эксплуатации воздухозаборника
(3) Основные компоненты функции и принцип работы
1. Водометы:: Гидравлический эжектор - это элемент отбора воздуха, разработанный в соответствии с принципом струи, который создает отрицательное давление внутри, когда динамическая вода проходит через водяной эжектор, а внешний газ всасывается в водяной эжектор под действием перепада давлений, тем самым достигая всасывания. Вдыхаемый диоксид хлора смешивается здесь с водой, образуя дезинфицирующий раствор.
2, капельный клапан:: Регулирование подачи сырья в соответствии с потребностями диоксида хлора.
3 Входные отверстия:: Каналы во время работы оборудования, при установке, могут соединять трубопроводы и выходить на улицу и поддерживать связь с атмосферой.
4, предохранительный клапан:: Специфический путь сброса давления при эксплуатации оборудования в другое время. После открытия предохранительного клапана следует сначала устранить неисправность, а затем сбросить пробку предохранительного клапана.
III. Установка оборудования
(i) Условия установки
1. Оборудование должно быть установлено в помещении, чтобы избежать прямых солнечных лучей, температура рабочей среды оборудования требует 5°C - 40°C.
Поскольку диоксид хлора обладает сильной коррозионной способностью, при выборе места установки оборудования следует избегать помещения в одну комнату с другим электрическим оборудованием.
3. Земля между оборудованием должна быть покрыта цементным грунтом и иметь промывочную воду и дренажную канализацию.
Между оборудованием должна быть хорошая вентиляция, так как удельный вес диоксида хлора больше, чем у воздуха, поэтому вентилятор должен быть установлен в нижней части стены.
5. Оборудование должно быть оборудовано водой под давлением, диаметром водопровода DN ≥ 25, давлением 0,2 МПа - 0,4 МПа.
Между устройствами должны быть необходимые осветительные приборы и розетки для однофазного трехпористого питания 220В и 5А.
(ii) Процедуры безопасности и меры предосторожности
1. Процедуры установки
(1) Определение точки подачи дезинфицирующего средства и места установки водяных эжекторов, оборудования.
(2) Установка водяного эжектора и подключение трубопровода к точке сброса.
(3) Поставьте оборудование в нужное место и соедините всасывающее отверстие водомета с выходом оборудования.
(4) Установка других частей оборудования и проверка каждого интерфейса на утечку воздуха.
2) Меры предосторожности при установке
(1) Установка водяных эжекторов:
Водометы, как правило, должны быть закреплены на задней стене оборудования, положение и высота должны быть отделены от генератора, чтобы облегчить ремонт и эксплуатацию. Водометы могут быть установлены горизонтально или вертикально (см. схему установки), а до и после водомета должны быть установлены живые секции для облегчения разборки и очистки. Перед водометом должен быть установлен манометр и регулирующий клапан (принадлежащий пользователю).
(2) Установка оборудования:
Место установки оборудования обычно должно быть выбрано близко к водопроводной воде и более удобно в эксплуатации. При установке следует позаботиться о том, чтобы оставить определенное пространство для ремонта, чтобы облегчить техническое обслуживание.
Для деталей, которые были загружены при выходе с завода, после вскрытия коробки следует повторно проверить, а для ослабленных деталей - затянуть.
Шланг насоса соединяется с контейнером для сырья.
Подключение водомета к выпускному отверстию оборудования лучше всего жесткое.ПВХ - трубки соединены, также могут быть соединены шлангом.
Входная труба генератора должна быть соединена с наружной вентиляцией, и воздух должен быть открытым.
IV. Правила использования и эксплуатации
(i) Подготовка и проверка перед использованием
Вопросы, которые необходимо проверить перед использованием
(1) Включите клапан динамической воды, чтобы настроить давление воды до 0,3 МПа, чтобы проверить, стабильно ли давление воды.
(2) Проверьте, являются ли компоненты оборудования нормальными, нет ли утечки.
(3) Проверьте точное положение переключателей клапанов.
(4) Проверьте, не сбрасывается ли предохранительный клапан.
(5) Наполните обогревательную втулку водой из устья водонаполнителя.
(6) Включите выключатель питания генератора и посмотрите, показывает ли генератор нормально.
2 Подготовка перед использованием:
Составление и добавление сырья:
(1) Составление раствора хлората натрия: хлорат натрия смешивается с водой в соотношении 1: 2 (весовое отношение), например: 1 кг хлората натрия плюс 2 кг воды, перемешивается до полного растворения.
(2) Добавление раствора хлората натрия: Включите динамическую воду и отрегулируйте давление воды до 0,3 МПа, чтобы гидроизлучатель работал нормально. Поместите насосную трубку хлората натрия в раствор хлората натрия, откройте соединительный клапан хлората натрия, закройте впускной клапан и клапан выходного отверстия, и оборудование начнет автоматически всасывать материал. Наблюдайте уровень жидкости из трубки уровня бака для сырья, когда сырье заполнено, сначала откройте впускной клапан и клапан выпускного отверстия, а затем закройте соединительный клапан хлората натрия.
(3) Добавление соляной кислоты: при нормальной работе водяного эжектора всасывающая трубка вставляется в бочку с соляной кислотой, открывается соединительный клапан соляной кислоты, закрывается впускной клапан и клапан выходного отверстия, оборудование начинает всасывать. Наблюдайте уровень жидкости из трубки уровня бака для сырья, когда сырье заполнено, сначала откройте впускной клапан и клапан выпускного отверстия, а затем закройте соединительный клапан соляной кислоты.
(ii) Эксплуатация оборудования
1. Запуск
Включите клапан силовой воды и перенаправьте давление воды0.3 МПа (нормальное рабочее гидравлическое давление 0,2 МПа - 0,4 МПа) для водяного эжектора. Запустите систему нагрева, чтобы она нагревалась автоматически. Откройте клапан подачи сырья, отрегулируйте скорость капли капельного клапана до требуемого потока, оборудование может нормально работать. В это время внутри оборудования должен быть звук пузырьков.
Примечание: Если новое устройство включается впервые, его необходимо вдыхать через воздухозаборник.10 литров чистой воды, в противном случае оборудование будет недоступно!
2. Регулирование скорости загрузки
Скорость наполнения при первом включении должна быть скорректирована со ссылкой на таблицу параметров, а затем скорректирована в зависимости от размера остаточного количества хлора в воде. Если после некоторого периода эксплуатации оборудования объем остаточного хлора в воде выше, поток подачи может быть снижен: если остаточного хлора недостаточно, поток может быть увеличен.
Примечание: во время работы оборудования необходимо установить клапан выпускного отверстия в открытом состоянии!
3 Выключить
При выключении следует заранееЗакройте клапан подачи сырья в течение 1 - 2 часов, прекратите заправку, так что водяной эжектор будет максимально откачивать газ из оборудования, чтобы предотвратить утечку газа из запаздывающей реакции, отключите силовую воду через 1 - 2 часа после остановки, водяной эжектор прекратит работу, оборудование выключится. При длительном отключении следует отключить систему нагрева и отключить выключатель питания.
4 Очистка оборудования
Оборудование главный компьютер и контейнеры для сырья оборудованы канализационными отверстиями. При демонтаже или длительном отключении оборудования проводится очистка сточных вод. Во время очистки, в нормальном рабочем состоянии водомета, из впускного отверстия в чистую воду, которая будет откачиваться водометами вместе с жидкостью в реакционной камере; Также можно открыть предохранительный клапан, ввести в него чистую воду для очистки, открыть дренажный клапан, сбросить остатки жидкости несколько раз, до тех пор, пока чистка не будет очищена.
V. ПРИМЕЧАНИЯ
1. Оборудование в течение недели после доставки должно быть открыто для приемки, в соответствии с упаковочным листом, чтобы очистить оборудование и аксессуары, если есть недостатки и повреждения, пожалуйста, свяжитесь с нами как можно скорее.
2. Материалы, используемые в оборудовании, хлорат натрия и соляная кислота должны храниться отдельно, хлорат натрия должен храниться в сухом, укрытии от ветра, в укрытии от света, строго запрещено хранить совместно с легковоспламеняющимися изделиями, такими как древесные опилки, сера, фосфор и другие предметы, строго запрещено экструзия, удар.
Промышленная соляная кислота (концентрация 31%) должна соответствовать требованиям национального стандарта "GB320 - 93 Промышленная синтетическая соляная кислота". Запрещается использование отработанных кислот, особенно промышленных отходов, содержащих органические вещества и жиры. Хлорат натрия должен соответствовать требованиям национального стандарта GB1618 - 1995 Промышленный хлорат натрия.
Зимой следует обратить внимание на антифриз и принять необходимые меры отопления, чтобы не повредить оборудование. Оборудование должно быть сухим, светонепроницаемым, хорошо проветриваемым.
5. Диоксид хлора обладает сильной окислительной способностью, пластиковые трубы, соединяющие оборудование, подвержены старению и плохо запечатаны, должны часто проверяться и заменяться.
6. Каплевидные клапаны и питающие трубы, водяные эжекторы в случае, если сырье содержит примеси, могут быть легко заблокированы, должны регулярно очищаться и должны регулярно очищать осадки в сырьевом баке, в сырьевом баке есть дренажные отверстия.
7. Корпус оборудования представляет собой PVC пластик, запрещающий столкновение, экструзию, избегая солнца.
8.Оборудование в резервуаре для воды строго запрещено работать под давлением, вода может быть добавлена только из постоянного давления чаши для воды!
Часто встречающиеся неисправности и способы их устранения
|
Отказ |
видимость |
Причины |
Метод исключения |
|
Водомет не работает. |
1 Водяной аппарат не вдыхает 2 Не всасывать сырье 3. Водометы не имеют доступа к воде 4 Отсутствие звука барабана в оборудовании |
1 Недостаточное давление воды 2 Водометная засоренность |
1. Регулирование давления воды 2) Удаление водяного снаряда для очистки засорения |
|
Сырьевые контейнеры не всасывают |
Трубка не всасывает. |
1. Водомет не работает. 2. Утечка воздуха через интерфейс устройства 3. Ошибка операции 4. Защитный клапан открыт. |
1. Проверьте водометы. Проверьте, протекают ли интерфейсы оборудования 3. Работать ли в соответствии с правилами эксплуатации, следует открыть соединительный клапан, закрыть впускной и выпускной клапаны 4 Проверьте предохранительный клапан |
|
Клапан капли не работает. |
|
1) Первая загрузка, без добавления воды в оборудование 2. Заблокировать 3. Водомет не работает. 4. Защитный клапан открыт. |
1.Добавление чистой воды из воздухозаборника 2 Удалить чистку 3 Проверьте водометы 4 Проверьте предохранительный клапан |
|
Скорость капли нестабильна. |
|
1. В трубопроводе подачи сырья есть пузырьки или утечка воздуха через интерфейс Ошибка переключателя клапана подачи сырья и впускного клапана |
Вывод пузырьков и проверка интерфейса Проверьте, полностью ли открыты клапаны подачи сырья и воздуха |
