Комплексная система мониторинга коррозии четырех труб котла использует модульную конструкцию, каждый блок мониторинга может независимо поддерживаться, стандартная функция отслеживания данных хранит последние записи мониторинга, поддерживает удаленный просмотр кривых в реальном времени и анализ исторических тенденций через мобильный конец, чтобы обеспечить количественную основу для принятия решений по предотвращению утечки четырех труб котла.
Комплексная система мониторинга коррозии котловЭто решение для мониторинга коррозии в реальном времени, разработанное для ключевых нагревательных поверхностей котлов тепловой электростанции (стенки с водяным охлаждением, регенераторы, перегреватели, экономные угольные приборы). Система непрерывно собирает содержание растворенного водорода в пробах газировки в различных частях с помощью высокоточных водородных датчиков, чувствительность может достигать уровня ppb, что позволяет на ранней стадии обнаруживать проникновение водорода в стенку трубы из - за кислотной коррозии, кислородной коррозии или коррозии под напряжением.
Модуль мониторинга стенки с водяным охлаждением использует высокотемпературный зонд, вставленный непосредственно в нисходящую трубу, отражая в реальном времени риск повреждения водорода из - за аномального pH воды в печи; Перегреватель и блок мониторинга перегревателя оснащены двухканальной системой отбора проб для одновременного обнаружения различий в концентрации водорода в паровой и жидкой фазах; Сегмент мониторинга экономных угольных приборов устраняет помехи в воде с помощью многоступенчатых фильтров. Все данные мониторинга передаются в центральный процессор по антиинтерференционному оптическому волокну, моделируя динамическую скорость коррозии в сочетании с параметрами температуры и давления, автоматически запуская многоступенчатый механизм раннего предупреждения, когда концентрация водорода превышает заданный порог, и регулируя качество воды через систему DCS, подключенную к зарядному устройству.
Система использует модульную конструкцию, каждый блок мониторинга может поддерживаться независимо, стандартная функция отслеживания данных хранит последние записи мониторинга, поддерживает удаленный просмотр кривых в реальном времени и анализ исторических тенденций через мобильный конец, чтобы обеспечить количественную основу для принятия решений по предотвращению утечки четырех труб котла.
Измерение газовых значений H2, O2, pH, электропроводности
Диапазон измерений растворенного водорода: 0 - 2000 мкг / л, растворенного кислорода: 0 - 100 мкг / л, pH: 0 - 14, проводимость: 0 - 20 мкг / м
Технический принцип Термопроводность, полярные электроды, ионно - селективные электроды, биэлектроды
Области применения Тепловые электростанции, химические заводы, сталелитейные заводы, нефтеперерабатывающие заводы, бумажные заводы, пищевые заводы, фармацевтические заводы и атомные электростанции и другие отрасли, требующие работы котлов
Комплексная система мониторинга коррозии котловХарактеристики продукта
Мониторинг следов водорода с точностью до 0,1 мкг / л
Технология оптимизации и регулирования химических и водных условий агрегатов
"Четырехтрубочная" технология онлайнового мониторинга коррозии, окисления
"Четырехтрубочная" технология онлайнового мониторинга скорости коррозии
Комплексные технологии раннего предупреждения о цифровых двойниках
технические показатели
| название продукта |
Система мониторинга водорода для следов коррозии в четырех трубах котла |
Система мониторинга следов водорода при коррозии водяной стенки котла |
Система мониторинга следов водорода при коррозии содовой в котле |
Система мониторинга следов коррозии в четырех трубах котла |
| модель продукта |
ГВ-6080М |
ГВ-6080B1 |
ГВ-6080Б2 |
ГВ-6080П |
| Функциональное описание |
Мониторинг следов водорода в пробах воды из четырех труб котла позволяет определить степень выпадения оксидной коры |
Мониторинг следов водорода в пробах воды из четырех труб котла позволяет определить степень выпадения оксидной коры |
Степень выпадения оксидной коры определяется путем мониторинга следов водорода в пробах воды в охлаждающей стенке котла и в образцах воды в перегревателе |
комплексная оценка состояния коррозии в котле на основе следовых водородов в пробах воды из четырех труб котла и многоэлементных параметров воды |
| Коэффициент контроля |
Содержание водорода в четырехтрубной газировке |
Содержание водорода в водяном охлаждении |
Содержание водорода в водяном охлаждении |
Содержание водорода, pH, электропроводность, растворенный кислород |
| Принцип обнаружения |
Теплопроводность |
Термопроводность, полярные электроды, ионно - селективные электроды, биэлектроды |
| Контрольный диапазон |
0~2000мкг/л; |
Растворимый водород: 0 - 2000 мкг / л Растворимый кислород: 0 - 100 мкг / л pH: 0-14 Проводимость: 0 - 20 мкС / см |
| герметичность системы |
Снижение давления не более 2% от испытательного давления в течение 15 минут |
| Точность измерений |
≤0.1мкг/л |
Растворимый водород: 0,1 мкг / л Растворимый кислород: ±0,3 мг / л (насыщенная вода); Вода с нулевым содержанием кислорода: 2 мкг / л pH: ± 0,1 pH Проводимость: ±5 мкС / см |
| Повторяемость |
1,5% |
Растворимый водород: 1,5% Растворимый кислород: 0,2 мг / л (насыщенная вода); Вода с нулевым содержанием кислорода: 0,5 мкг / л pH: ≤0.1pH Проводимость: < 0,5 мкС / cm |
| Показать функции |
Цветной сенсорный экран HD 10 дюймов |
| Системный язык |
Китайский / английский можно переключить |
| Интерфейс проводной связи |
RS485 / RS232 / Моделирование / TCP |
| Беспроводная связь |
4G и WiFi |
| Режим работы |
Работа с сенсорным экраном, удаленная работа |
| Автоматизация |
Автокалибровка нуля / диапазона |
| Хранение данных |
Данные тестирования > 20000; Данные записи тревоги: 1500 |
| Класс защиты |
ИП65 |
| Устойчивость к электромагнитным помехам |
государственный стандарт |
| Рабочая температура / влажность |
5℃-45℃/0-95%RH |
| срок службы |
Более 10 лет |
Технический принцип
Оксидная корка в сверхкритической котельной трубе образуется в результате химической реакции между металлической поверхностью паровой стороны высокотемпературной поверхности и высокотемпературным паром высокого давления. В условиях высокотемпературного и высоковольтного пара
В 19 ч 00 м на этом участке трубы металлические стенки труб и перегреватели претерпели тысячи резких изменений температуры и давления.

сценарий применения
Сетевая система мониторинга окислительной коррозии котла « четыре трубки» в основном используется на тепловых электростанциях, химических заводах, сталелитейных заводах, нефтеперерабатывающих заводах, бумажных заводах, пищевых заводах, фармацевтических заводах и ядерных установках