Основными видами применения фильтров являются

1 Для обезвоживания остаточного подвижного, пищеварительного и смешанного ила

2 Применяется для обезвоживания осадка, образующегося из сточных вод, таких как бумага, кожа, животноводство, аквакультура, химия, продукты питания и т.д.

3 Применяется для обезвоживания водного осадка

4 Применяется для обезвоживания металлургического осадка доменных печей, конвертеров, спекания и т.д.

5 Может использоваться для обезвоживания в таких отраслях промышленности, как крахмал и переработка соков

Основными особенностями фильтра являются

1 Простая конструкция, простота изготовления, удобство установки

2 Непрерывная работа, большая пропускная способность, хороший эффект фильтрации

3 Низкое потребление энергии, эффект экономии энергии очевиден

4 Небольшие вибрации и низкий шум

5 Безопасная и безопасная работа

6 Легко выполнять закрытые операции

Принцип ленточного фильтра DY

Ленточный фильтр - отжим серии DY состоит в основном из приводного механизма, механизма глиняной ткани, механизма фильтрации, механизма натяжения, механизма автоматического смещения, механизма промывки полосы фильтра, механизма скребка, зоны гравитационного обезвоживания, зоны клиновидного обезвоживания, зоны отжима и обезвоживания.

Его рабочий процесс состоит в том, что после того, как флокуляционный осадок попадает в механизм глинистой ткани, он сначала проходит через зону гравитационного обезвоживания, которая представляет собой более длинный горизонтальный сегмент движения и небольшой угловой восходящий сегмент, и фильтр движется вместе с фильтром на полосе фильтра; Под действием гравитации свободная вода отделяется от хлопковых масс, удаляя большую часть свободной воды из фильтрата, который в основном теряет текучесть. Затем вход в клиновидное пространство от большого до малого, последние две полосы закрываются, так что фильтр, зажатый посреди полосы, постепенно сжимается, и вода постоянно выводится из фильтра. В это время раствор теряет текучесть, готовясь к следующему шагу к выжатию и обезвоживанию. Нажимные валки в зоне отжима и обезвоживания расположены в порядке от большого до малого диаметра, а сила прессования фильтрата постепенно увеличивается с малого. После того, как несколько S - образных прессованных валков сжимают, неправильно двигают и вырезают фильтр, фильтр удаляет большую часть межклеточной воды и завершает обезвоживание осадка. Когда фильтровальная лента проходит через механизм разгрузки, глиняный пирог соскабливается скребком с фильтрующей ленты. После очистки и регенерации верхний и нижний фильтры возвращаются в зону гравитационного обезвоживания, чтобы завершить следующий цикл обезвоживания осадка.