Производитель печей для газификации биомассы

ДоговариваемыйОбновление на03/05

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Даляньская печь для газификации биомассы производитель печи разделение печи: установка печи соединена трубопроводом, расстояние до 8 метров может быть произвольно установлено, * может изолировать соломенную пыль загрязнения, улучшить качество жизни.

Подробности о продукте

Производитель печей для газификации биомассы

1, одна печь многоцелевого, при обогреве одновременно можно готовить, сжигать воду, купаться.

2.Сильная система преобразования, запуск температуры теплопередачи низкая, скорость теплопередачи быстрая.

3, низкая стоимость установки, безопасность отопления: оборудование общего назначения, не изменяет оригинальное отопительное оборудование, трубы, радиаторы общего назначения, использование водяного цикла для достижения эффекта отопления; Быстрая скорость отопления, площадь отопления до 60 - 500 м², система не боится замерзания, круглосуточное отопление, длительный срок службы.

4. Меньшее потребление энергии, низкая себестоимость: сырье широко распространено, неисчерпаемо, желательно везде (например: шелуха, кукурузный стебель, солома, солома, кунжутная стебель, арахисовая оболочка, ветви, опилки, сорняки и т. Д.) Все биомассы горючие сельскохозяйственные, лесные отходы. Использование передовой технологии наполнения и эффективной технологии газификации, непрерывная выработка газа, длительное время, загрузка может быть доступна в течение 7 - 10 дней; * Может заменить традиционное отопление с высоким энергопотреблением. Может быть использован для модернизации или новой установки традиционных котлов.

5. Безопасность и охрана окружающей среды: рабочее давление малое, нет удаления выхлопных газов, не будет опасности взрыва, не будет из - за выхлопных газов, исключенных из сжигания угля, чтобы причинить вред людям, и экологично.

6. Широкий спектр применения: особенно подходит для приготовления пищи, приготовления пищи, приготовления пищи, приготовления воды, купания, отопления и т. Д. В большинстве сельских домашних хозяйств, но также подходит для котлов для сжигания, обогрева теплицы, отопления большой площади, использования малых и средних гостиниц, без сезонных ограничений, может использоваться круглый год.

Производитель печей для газификации биомассыПринцип термической газификации:

Печь пиролиза сверху донизу, за которой следуют сухой слой, слой сухой дистилляции, восстановительный слой, слой окисления.

(1) Сухой слой

Верхний слой пиролизной печи представляет собой сухой слой, и мусор попадает в печь из питателя, запечатанного питателя. Мусор сначала высыхает в сухом слое под трехсторонним действием излучения от стенки печи, конвекции высокотемпературного пиролитического газифицированного дымового газа и теплопроводности пиролитического газообразного слоя, в котором испаряется вода. Температура слоя составляет 200 - 300 °C.

(2) Сухой дистиллированный слой

После сушки отходы постепенно опускаются в пиролизную секцию, где происходит пиролиз органических веществ в контролируемых условиях гипоксии, образуя горючие газы и золу. В секциях термического разложения и газообразного сгорания смеси разлагаются на окись углерода, газообразные углеводороды и т.д. в смесь дымовых газов. Остатки пиролитической газификации (жидкая смола, более чистый углерод и неорганические золы и инертные вещества, содержащиеся в самих отходах) полностью сгорают в слое сгорания. Сжигающий слой можно разделить на зоны окисления и восстановления по высоте.

(3) Восстановительный слой

CO2 и H2O в зоне восстановления восстанавливаются горячим C, образуя горючие газы, такие как CO и H2, в смесь дымовых газов.

(4) Оксидный слой

В зоне окисления происходит интенсивная окислительная реакция углерода, смолы и кислорода, температура горения может достигать 850 - 1000 °C, а тепло, получаемое при сжигании, используется для обеспечения тепла, необходимого в зоне восстановления, пиролитическом газификационном и сухом слоях.

Остатки, образующиеся в окислительном слое, продолжают гореть через слой сгорания * и попадают в бункер через шлаковую установку. Регулярно выходит наружу с помощью датчиков обнаружения шлака.

Как видно из диаграммы:

Похожий продукт рекомендовать