Дисковая сушилка

Дисковая сушилкаПринцип и процесс работы

Влажный материал непрерывно добавляется в загрузочный ковш главного компьютера, после открытия верхнего электрического вакуумного шарового клапана распределить материал поочередно в два верхних резервуара, верхний и нижний вакуумный шаровой клапан резервуара по очереди открывается, закрывается, материал непрерывно добавляется к сухому диску верхней части сушилки сушилки под действием смесительного двигателя, скрепляющий рычаг с лопастями грабли совершает круговое движение, чтобы непрерывно переворачивать материал, так что материал полностью поглощает тепло, материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на небольшом сухом диске переносится на внешний край и падает на большой сухой внешний диск ниже внешнего края, Материал перемещается внутрь и попадает из промежуточного отверстия в нижний слой маленького сухого диска, размер и размер которого чередуются вверх и вниз, материал непрерывно течет через всю сушилку, а полый сухой диск входит в нагревательную среду. Тепловая среда входит в сухой диск с одного конца диска и выводится с другого конца. Высушенный материал падает с последнего слоя сушильного диска на охлаждающее дно корпуса, после чего лопасти грабли перемещаются в выходное отверстие, чтобы выпустить два резервуара на дне и выйти через переключатель ротации электрического вакуумного шарового клапана вверх и вниз. Влажная часть испаряется из материала после испарения и выводится из резервуара, расположенного в верхней и нижней частях, принудительно откачивается вакуумным насосом, растворитель конденсируется конденсатором в буферный резервуар для восстановления, влажная часть ^ задняя опорожняется.

Дисковая сушилкаАдаптационный материал:

Процедура непрерывной дисковой сушилки с закрытым рекуперированным растворителем применяется к процессам сушки и влажности, которые требуют рекуперации растворителя как легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных веществ, которые не могут быть сброшены непосредственно в атмосферу, и процесс сушки должен быть рекуперирован. Такие влажные компоненты, как метанол, этанол, бензин, пиридин, нефтяной эфир, галогенированные алкильные углеводороды, ацетон, формальдегид и так далее. На основе базовой конфигурации устанавливается непрерывная блокировка входящего и исходящего материала, конденсатор, резервуар для приема растворителя и вакуумный насос. Влажность (пар растворителя), выходящая из сушилки, поступает с верхней части сушилки в конденсатор рекуперации растворителя, конденсируется при охлаждении охлаждающей среды в растворительную жидкость, поступает в резервуар для приема растворителя, а неконденсационный газ покидает резервуар для приема растворителя и опорожняется вакуумным насосом. Охлаждающая среда должна выбирать охлаждающую или холодную соленую воду в соответствии с характеристиками растворителя.

1 Влажный материал 2 Количественный наполнитель 3 Непрерывный шаровой клапан 4 Вакуумный диск сухой 5 Конденсатор 6 нагревательная среда 7 нагревательная среда 8 растворитель приемник 9 вакуумный насос 10 сухой продукт 11 охлаждающая среда 12 охлаждающая среда 13 выхлоп