дозировочная мешалка

Таблетка - смесительУстройствоПрименяется в различных отраслях промышленности жидкость + порошкообразное перемешивание, жидкость + жидкость перемешивание, жидкость + твердое перемешивание, жидкое реакционное перемешивание, применимые отрасли: химическая промышленность, напитки, очистка сточных вод, пищевые продукты, блендеры, пигменты, научные исследования и так далее.

Технологическая конструкция предлагает исходные условия механического проектирования, а именно: подача разреза, режим работы, большое рабочее давление (или вакуум), высокая рабочая температура (или низкая рабочая температура), материализм перемешиваемого материала и коррозия, а также тип поверхности теплопередачи и площадь теплопередачи, тип смесителя, скорость и мощность перемешивания и т. Д. Механическая конструкция должна быть разумной для выбора, прочности (или жесткости) и конструкции смесительного контейнера, привода, уплотнения вала и внутренних компонентов. Материал, который может быть предоставлен для лопастей: 304, 316L, углеродистая стальная прокладка, двусторонняя нержавеющая сталь, нержавеющая сталь, сплав Харви и так далее. Смеситель десульфурационной башни использует высококачественный двигатель постоянного тока, трехлопастный смеситель, небольшой шум, плавная регулировка скорости, полностью закрытый нагревательный диск может использоваться для вспомогательного нагрева. Смеситель, очищенный из полифторэтилена и высококачественной магнитной стали, устойчив к высокой температуре, износу, химической коррозии и сильному магниту. Смешивание может быть выполнено в закрытой таре, использование идеально и удобно.

Таблетка - смесительУстройствоОперативные меры предосторожности:

1. Перед запуском электропитания следует проверить напряжение и ток нагрузки на электродвигателе и подтвердить, что вход является правильным напряжением и согласуется с подтверждением перегруженной станции.

2. лопасти лопастей в смесителе - заправщике не погружаются * в жидкость и строго запрещено работать порожняком, чтобы избежать опасности и повреждения оборудования.

3. Фиксированная основа оборудования требует достаточной жесткости, а рабочая среда без проблем резонансного удара является хорошей.

4. Прежде чем загрузить блендер, убедитесь, что основной болт и каждый винт закреплены *.

5. Если после загрузки оборудование имеет аномальный звук, повышение температуры и состояние качания, оно должно немедленно прекратить работу, а затем проверить.

6, является ли температура двигателя ненормальной, когда нагрузка увеличивается до нормальной нагрузки, следует проверить, превышает ли ток номинальный ток, если есть перегрузка, переключитесь на большую лошадиную силу.