На кожевенной фабрике больше запаха
ЛиньиЧем пахнет кожевенный завод
Ключевые слова: обработка запаха распылением, "
Для определенных технологических формул часто могут быть изменены, поэтому конкретные загрязнители, которые они производят, также не фиксированы. В сухих технологических процессах в состав выхлопных газов органических растворителей, как правило, входят: ДМФ, толуол, ксилол, бутон и т.д.
Источники выхлопных газов кожевенного завода сначала проходят через высокоэффективную абсорбционную башню (поглощение пыли и частиц для активного угля и фотокатализа, чтобы обеспечить отличную рабочую среду) → УФ - фотолизное оборудование (ультрафиолетовое облучение воздуха производит молекулы озоноразрушающих газов, что способствует стандартным выбросам) → вентилятор высокого давления (вытяжной цех для непрерывного вытягивания выхлопных газов под действием высокого давления) → дымоход на большой высоте (также может быть высвобожден на низкой высоте).
Основными источниками выхлопных газов кожевенных заводов в процессе производства синтетической кожи являются летучие органические растворители, в том числе смолы и летучие растворители при приготовлении, транспортировке и хранении; летучесть органических веществ в процессе обработки, таких как нанесение покрытия или погружение; улетучивание органических веществ при нагревании печи; Летучие органические вещества в процессе переработки. Загрязнители выхлопных газов связаны с конкретными процессами и составами формул.
Процесс обработки кожных выхлопных газов
Источники выхлопных газов кожевенных заводов проходят через абсорбционную башню (поглощение пыли и частиц для обеспечения хорошей рабочей среды для активированного угля и фотокатализа) → УФ - фотолизное оборудование (ультрафиолетовое облучение воздуха производит молекулы окисленных выхлопных газов озона, что способствует стандартным выбросам) → вентилятор высокого давления (вытяжной цех для непрерывного вытягивания выхлопных газов под действием высокого давления) → дымоход на большой высоте (также может быть выпущен на низкой высоте).
После того, как спринклерная башня сначала фильтрует примеси, зловонный газ количественно поглощается спринклерной башней, а затем подвергается дальнейшему разложению с помощью фотокислородного каталитического оборудования, УФ - фотолиз имеет лучший эффект обработки зловонных веществ, зловонные газы, особенно органические выхлопные газы, могут разлагаться более чем на 98%, этот метод дезодорации хороший, может быть применен для устранения различных компонентов зловонных веществ, чтобы достичь хорошего эффекта дезодорации.
Распыление путем распыления с помощью распылителя или дискового распылителя, с помощью давления или центробежной силы, рассеивается на равномерные и тонкие капли тумана, наносится на поверхность покрытия методом покрытия.
В процессе распыления образуется запах выхлопных газов, как решить проблему окружающей среды в цехе?
На опрыскивающем заводе мы используем фотокислородный катализатор + адсорбционную интегрированную систему обработки выхлопных газов активированного угля - это комплексная схема вторичной обработки выхлопных газов с использованием активированного угля для адсорбции пыли, органических выхлопных газов и повторного использования фотокислородного оборудования для адсорбции активированного угля. Эта программа широко используется в таких областях управления выхлопными газами, как типографии и типографские и красильные заводы, распылительные заводы, химические заводы, электронные заводы, пищевые заводы и кожевенные заводы.
Описание технологического процесса
Технологический процесс: устройство для сбора - главный трубопровод - установка для фотокислородного каталитического окисления - контейнер для адсорбции активированного угля - преобразователь частоты - дымоход высотой 15 м
Сбор выхлопных газов: уже собранные органические или бесполярные выхлопные газы, подлежащие обработке, подаются в фотокислородное каталитическое оборудование через основной трубопровод.
Оборудование для фотокислородного каталитического окисления и преобразователь частоты используют сегментное управление, которое может регулировать размер мощности в соответствии с производственными потребностями.