Интегрированное оборудование для очистки сточных вод: вы знаете, как входит оборудование для очистки сточных вод

Установки по очистке сточных вод имеют большое количество технологических установок (или сооружений) и вспомогательных производственных мощностей. Производственное технологическое оборудование, такое как решетчатые заградители, насосы, смесители, вентиляторы, оборудование для подачи топлива, дегидраторы для концентраторов шлама, оборудование для смешивания и перемешивания, воздуходиффузионные устройства, электрические клапаны и так далее. Неисправность этих технологических установок повлияет на работу канализационных установок или приведет к остановке всей установки.

Эксплуатационное управление оборудованием очистных сооружений относится к управлению оборудованием на протяжении всего процесса производства, то есть от выбора, установки, эксплуатации, обслуживания до утилизации всего процесса. Таким образом, содержание управления эксплуатацией оборудования можно свести к следующим основным аспектам:

(1) Разумный выбор, безопасное использование оборудования. Например, выбрать оборудование с передовой технологией, энергосбережением и снижением потребления, в соответствии с производительностью оборудования, организовать его соответствующие производственные задачи и загрузку, создать хорошие условия рабочей среды для оборудования; Назначение операторов оборудования с определенным уровнем квалификации и квалификации.

Выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Планомерное обновление оборудования по мере необходимости и возможности.

(4) Делать хорошую работу по приемке, регистрации, хранению, утилизации оборудования.

Создание архива управления оборудованием.

• Обработка несчастных случаев с оборудованием.

(2) Эксплуатационное управление оборудованием

(1) хотя управляющий отвечает за разработку системы управления эксплуатацией и обслуживанием машин и оборудования предприятия, подготовку годового плана капитального ремонта и плана приобретения запасных частей и запасных частей; Ответственный за выбор, учет, перевод до утилизации управления; Составление карт или архивов оборудования; Отвечает за предоставление технических решений по обновлению и реконструкции, участвует в капитальном ремонте и реконструкции оборудования, работе по обновлению, а также председательствует на испытаниях и приемке, участвует в проверке безопасности оборудования и анализе и обработке несчастных случаев и так далее.

(2) Система ответственности оператора включает в себя систему ответственности персонала за работу с оборудованием, правила эксплуатации, инспекционную систему, систему смены передачи и т. Д.

Правила эксплуатации машин и оборудования, такие как правила планирования оборудования, правила аварийной обработки, правила аварийной обработки.

(3) Эксплуатационно - техническое обслуживание оборудования

(1) Содержание управления обслуживанием оборудования создает файлы машин и оборудования, такие как название, производительность, чертежи, файлы, дата работы, данные испытаний, записи обслуживания и так далее. Соблюдение системы технического обслуживания и ремонта машин и оборудования. Разработать протоколы технического обслуживания машин и оборудования, такие как технические стандарты технического обслуживания, процедуры технического обслуживания, приемки технического обслуживания и т. Д. Создание системы запасных частей и запасных частей.

Износ и ремонт оборудования.

Концепция износа оборудования Концепция износа оборудования В процессе длительного использования оборудование может вызвать два вида износа. Один из них - износ материала, относится к механическому действию во время использования, вызванному трением, вибрационными потерями; Во - вторых, технический износ, если оборудование устарело из - за неправильной эксплуатации или по другим причинам, больше не может использоваться; Или из - за научно - технического прогресса, улучшения производительности и эффективности оборудования общего назначения продолжают появляться,

Это приводит к снижению "стоимости" оригинального старого оборудования. Формально первый называется физическим износом, а второй - невидимым износом.

B. Категория работ по техническому обслуживанию оборудования Содержание технического обслуживания оборудования включает смазку, антикоррозионную защиту, уборку, контроль и замену запасных частей и т. Д., Как правило, техническое обслуживание оборудования классифицируется следующим образом.

(a) Ежедневное техническое обслуживание - это внешнее техническое обслуживание, такое как уборка оборудования, проверка, заправка топливом и т.д., которое несет оператор и является одним из элементов смены передачи.

(b) Контрольно - техническое обслуживание уязвимых частей оборудования, включая уборку, смазку, частичную и целенаправленную разборку оборудования, настройку и т.д., как правило, осуществляется оператором под руководством штатного ремонтного персонала.

c) Техническое обслуживание второго уровня обеспечивает тщательный осмотр и ремонт оборудования, включая замену запасных частей, точность ремонта оборудования и т.д. Выполняется штатными ремонтно - техническими работниками.

(d) Небольшой ремонт, который представляет собой локальный ремонт с наименьшим объемом работы, производится только частичный ремонт, замена и корректировка.

(e) Среднесрочный ремонт - это плановый ремонт с большой рабочей нагрузкой, и установка по очистке сточных вод организуется один раз в 1 - 3 года и включает в себя замену и ремонт основной части оборудования, проверку всего оборудования и корректировку коррекции, чтобы оборудование соответствовало необходимым техническим стандартам.

(f) Капитальный ремонт - это один из наиболее трудоемких видов планового ремонта, который включает полный демонтаж оборудования, осмотр, ремонт, замену, корректировку, окончательную сборку в новую цельную машину и перекраску или покраску внешнего вида оборудования. Обычно это делается только один раз в несколько или даже десять лет и может быть сделано профессиональным (ремонтным) заводом.

C. Планируемая предварительная ремонт оборудования в процессе использования, детали, ключевые компоненты будут постоянно « изнашиваться», что повлияет на производительность, эффективность и безопасность оборудования. Верхний ремонт оборудования - это рабочий режим, который систематически проверяет и ремонтирует оборудование в хорошем состоянии в соответствии с законом « износа» оборудования посредством ежедневного обслуживания.

Основные элементы предварительного ремонта оборудования включают текущее обслуживание, регулярные проверки и плановый ремонт.

Принципы работы по ремонту оборудования

Техническое обслуживание и плановый ремонт являются как равными, так и превентивными. Придерживаясь хорошего обслуживания, можно уменьшить степень "износа" оборудования; Своевременный ремонт также предотвращает превращение мелких проблем в серьезные.

Придерживайтесь принципа первого ремонта, а затем производства. Производство должно иметь хорошее оборудование, поэтому без ремонта не обойтись. Нельзя для того, чтобы спешить с производственными задачами, чтобы отремонтированное оборудование "работало с болезнью", что приводит к серьезным повреждениям или несчастным случаям, приведет к еще большим потерям для производства.

Придерживайтесь принципа сочетания профессионального ремонта и обслуживания масс. Рабочие являются пользователями оборудования, которые лучше всего знакомы с его эксплуатационными и техническими характеристиками; Профессиональный ремонтник имеет опыт и средства ремонта и другие преимущества, поэтому техническое обслуживание оборудования должно быть профессиональным, специализированным сочетанием.

(4) Организация работ по техническому обслуживанию оборудования для организации работы по техническому обслуживанию оборудования должна в основном выполнять следующие задачи.

А. Создать функциональный отдел управления оборудованием, четко определить систему ответственности.

Б) Создание профессиональных ремонтных бригад.

C. Разработка плана технического обслуживания и ремонта оборудования.

D. Делать хорошую работу по архивированию записей для ввода в эксплуатацию, тестирования и ремонта оборудования, выполнять работу по устранению неисправностей оборудования и несчастных случаев, анализировать и сортировать его регистрационные данные.

E. Хорошая работа по обучению персонала безопасной эксплуатации оборудования, мобилизация всего персонала для участия в управлении оборудованием.

L. Персонал по управлению и техническому обслуживанию оборудования должен осуществлять систему экономической ответственности и устанавливать оценочные показатели для управления и обслуживания оборудования. Например, фактическая эксплуатационная скорость оборудования, коэффициент исправности, коэффициент аварийного простоя, среднее время обслуживания, стоимость обслуживания и так далее.

(4) Переоборудование и модернизация оборудования

По мере социально - экономического развития или изменения масштабов производства предприятия очистные сооружения нуждаются в расширении или технической реконструкции, в дополнение к реконструкции и расширению очистных сооружений, основным содержанием технической реконструкции является реконструкция и обновление машин и оборудования.

(1) Модернизация оборудования улучшает часть оборудования или добавляет некоторые устройства для улучшения его производительности и повышения эффективности. Это должно осуществляться планомерно в сочетании с капитальным ремонтом оборудования, требующим привлечения специалистов, укомплектованных опытным техническим персоналом.

Обновление оборудования - это более экономичное и совершенное оборудование, заменяющее первоначальное оборудование, которое физически более не может быть использовано или экономически нецелесообразно продолжать использоваться, чтобы предприятие могло получить передовые и применимые технические устройства.

5) Эксплуатационно - техническое обслуживание решетчатых дезактиваторов

(1) При установке оборудования следует обратить внимание на регулировку зазора между неподвижными и подвижными элементами (например, направляющими и ползунками), чтобы обеспечить плавное движение противообрастающих граблей вверх и вниз. отрегулируйте положение каждого переключателя хода и блока столкновения, определите интервал времени реле и так далее, чтобы оборудование выполняло полный цикл в соответствии с процедурами, указанными в конструкции.

(2) После нормальной настройки ребенка, испытание на холостом ходу в течение нескольких часов, без сбоев, прежде чем вода может быть введена в эксплуатацию.

(3) Электрические двигатели, редукторы и подшипники и другие части заправки должны быть заменены смазочными материалами и смазкой в соответствии с правилами. При использовании обычных канатов следует регулярно наносить смазку.

(4) Регулярно проверять работу электродвигателя, редуктора и т. Д., Своевременная замена изношенных деталей, порча каната должна быть заменена в любое время, когда она превышает установленный допустимый диапазон. В то же время следует определить большой, средний цикл ремонта, своевременное обслуживание.

(5) Регулярно проверяйте гибкость набора компонентов кронштейна, своевременно устраняйте инородное тело зажима, проверяйте, ослаблены ли винты каждого компонента.