mvr испарительное кристаллическое оборудование низкоуглеродная окружающая среда, материал может быть рециркулирован, высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, экономия энергии, значительно снижает эксплуатационные расходы; Разница температур мала, не подвержена грязи и коррозии, срок службы оборудования увеличивается.
I. Принцип работы:
Аппаратная кристаллизационная установка mvr использует компрессор для увеличения энергии вторичного пара и использует вторичный пар для увеличения энергии для рекуперации скрытой теплоты вторичного пара. Конкретно: вторичный пар, производимый испарителем, через адиабатическое сжатие компрессора, так что его давление, температура повышаются, а затем подаются в нагревательную камеру испарителя в качестве нагревательного пара, конденсационного выделения тепла, поэтому скрытая теплота пара рекуперируется. Холодный материал, прежде чем войти в испаритель, поглощает тепло конденсата через теплообменник, повышая его температуру, а также охлаждает конденсат и завершающую жидкость, что еще больше повышает коэффициент использования тепла.
Широко используется в фармацевтической, пищевой, химической, легкой промышленности и других отраслях промышленности, таких как испарительная концентрированная кристаллизация воды или раствора, и может широко использоваться для очистки сточных вод в вышеуказанных отраслях.
mvr испарительное кристаллическое оборудование низкоуглеродная окружающая среда, материал может быть рециркулирован, высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, экономия энергии, значительно снижает эксплуатационные расходы; Разница температур мала, не подвержена грязи и коррозии, срок службы оборудования увеличивается.
В соответствии с конкретными параметрами сточных вод или сточных вод, предоставленных пользователем, настроить подходящее оборудование для выпаривания и кристаллизации mvr:
Преднагреватель: В большинстве случаев испаряющийся раствор должен нагреваться при входе в испаритель.
2. нагреватель: раствор, требующий испарения, подвергается теплообмену в испарителе с паром источника тепла, образуя испарение. В зависимости от свойств различных растворов выбираются различные типы испарителей.
Разделители: Для разделения пара и жидкости, в зависимости от свойств различных растворов могут быть выбраны различные сепараторы, как правило, центрифуги, гравитационные сепараторы или сепараторы со специальной структурой.
Пустая система: поддерживает вакуум всей системы, извлекает из устройства часть воздуха, неконденсационный газ и газ, который вводится раствором, для достижения стабильного состояния испарения системы.
Насосы: перекачка раствора, подлежащего испарению, и концентрированного раствора. Различные типы насосов выбираются в зависимости от растворов разных свойств, как правило, могут использоваться центробежные насосы, объемные насосы, винтовые насосы.
Компрессорная система MVR: обеспечивает источник тепла испарения путем сжатия вторичного пара, улучшает термическую мешанину вторичного пара. В соответствии с различными требованиями расхода и коэффициента сжатия можно выбрать несколько компрессоров, для повышения давления можно использовать многоступенчатый компрессор последовательно.
7. Система управления: Центр управления системой испарения MVR, посредством регулирования скорости вращения двигателя, клапана, расходомера, контроля температуры, давления, для достижения автоматического испарения, очистки, остановки и других операций. Автоматическая тревога, автоматическая защита системы от повреждений, поддержание динамического баланса системы.
Система очистки: После испарения различных растворов в течение некоторого времени может произойти образование накипи, как правило, более 99% накипи может быть удалено путем добавления химического растворителя, обычно можно использовать CIP для очистки на месте или удаления очистки.

