Механическая решетка

Механическая решеткаВ соответствии с потребностями пользователя можно произвольно регулировать интервал работы оборудования для достижения периодической работы; Можно автоматически регулировать разницу уровней до и после решетки; И есть функция ручного управления, чтобы облегчить ремонт. Пользователи могут выбирать в зависимости от потребностей работы. Из - за разумной конструкции роторной тонкой решетчатой очистительной машины, при работе оборудования, она обладает сильной способностью к самоочищению, не будет засорения, поэтому ежедневная рабочая нагрузка по техническому обслуживанию невелика.

1. Грубые и тонкие решетки в одном, экономя инвестиции в оборудование, уменьшая площадь одной решетчатой скважины.

2, толстая, тонкая решетка в одном устройстве может соответствовать более высоким требованиям точности фильтрации (небольшой зазор до 3 мм).

3 Имеет функцию саморазгрузки шлака.

4. Использование устройства защиты от перегрузки двигателя, безопасное и надежное.

5. Простая эксплуатация, нижний уровень отказоустойчивости, длительный срок службы.

6. Простая конструкция, удобство установки и обслуживания.

7.Высокая степень автоматизации позволяет осуществлять дистанционный мониторинг.

Механическая решеткаклассификация

По форме решетку можно разделить на плоскую и криволинейную. Плоская решетка состоит из решетки и рамы. Кольцевая решетка может быть разделена на две части: фиксированную криволинейную решетку и вращающуюся барабанную решетку.

2. По чистому интервалу полосы решетки можно разделить на три типа: толстую решетку (50 ~ 100 мм), среднюю решетку (10 ~ 40 мм) и тонкую решетку (1,5 ~ 10 мм). Плоская решетка и криволинейная решетка,

Все они могут быть грубыми, средними и тонкими. Поскольку решетка является важным объектом физической обработки, недавно спроектированные очистные сооружения обычно используют толстые, средние и даже толстые, средние и тонкие трехканальные решетки.

3. В соответствии с методом удаления шлака решетку можно разделить на две категории: ручную и механическую. Установка ручной шлаковой решетки предназначена для небольших очистных сооружений. Когда объем шлака превышает 0,2 м3 / д, для улучшения условий труда и гигиены труда работников,

Следует использовать механические шлаковые решетки.

Характеристики продукта

Преимущество этого оборудования заключается в высокой степени автоматизации, высокой эффективности разделения, небольшом потреблении энергии, отсутствии шума, хорошей коррозионной стойкости, без присмотра может обеспечить непрерывную стабильную работу, установлено устройство защиты от перегрузки, в случае отказа оборудования будет автоматическая остановка, можно избежать перегрузки оборудования. Данное устройство может произвольно регулировать интервал работы оборудования в соответствии с потребностями пользователя для достижения периодической работы; Можно автоматически регулировать разницу уровней до и после решетки; И есть функция ручного управления, чтобы облегчить ремонт. Пользователи могут выбирать в зависимости от потребностей работы.

Из - за разумной конструкции устройства, при работе оборудования, он имеет сильную способность к самоочищению, не будет явления блокировки, поэтому ежедневная рабочая нагрузка по техническому обслуживанию невелика.

Часто встречающиеся неисправности и способы их устранения

1. Во время работы появляется двигатель, работающий нормально, а скребок не работает. А

Причина неисправности: перегрузка оборудования приводит к отключению предохранительного штифта перегрузки.

Метод исключения:

(1) Снимите предохранительный экран и замените предохранительный штифт перегрузки. А

(2) Определите причину перегрузки оборудования, в основном посмотрите, есть ли основной зуб грабли карты мусора. А

(3) При наличии основной цепи скребок для засорения, после удаления мусора можно включить. А

Примечание: При замене предохранительного штифта перегрузки можно сослаться на схему сборки предохранительного штифта перегрузки.

Разрыв зуба бороны, смена шага зуба бороны.

(1) Вставьте ручной ручкой в хвостовой квадратный шип двигателя, встряхните ось бороны, где находится зуб бороны разрыва, в ремонтное отверстие или используйте точечный переключатель на коробке управления, чтобы управлять редуктором двигателя, а борона, в которой находится зуб бороны разрыва, будет работать до ремонтного отверстия. А

(2) Удалить ручку боковой панели ремонтного отверстия. А

(3) Застрять цепь бороны железным прутом. А

(4) Сжатие пружин на обоих концах вала бороны, где находится сломанный зуб, с помощью зажимных щипцов. А

(5) Вытащите два вала грабли, удалите сломанный зуб грабли, установите новый зуб грабли, а затем вставьте вал грабли, последовательно установите пружину. А

(6) Достаточно установить ручку боковой панели ремонтного отверстия.