Тест на срез главной платы

Испытание Yuerhongxin SMT Laboratory фокусируется на требованиях к тестированию электронных компонентов, может быть проведено от характеристик оловянной пасты, свариваемости до внутренних дефектов упаковки, таких как:Тест на срез главной платыИнтеграция неразрушающих и разрушительных технологий, таких как Xray Test, с хорошими инструментами и тонким анализом, обеспечивает надежную гарантию качества продукции.

Практическое применение теста на срез

Тест на срез главной платыКонтроль качества электронных компонентов является одним из основных обычных средств.

Проверка структурных дефектов PCB: такие внутренние проблемы, как расслоение PCB, разрыв пористой меди и т. Д. Эти проблемы не видны невооруженным глазом, но после разреза становится ясно с первого взгляда

Проверка качества сварки PCBA:

Проверьте воздушную сварку BGA, ложную сварку, отверстие, сварку моста и другие вопросы

Анализ соответствия площади олова

Например, я видел случай, когда срез показал, что отверстие для плагина PCB не покрыто оловом на углу, что приводит к плохому верхнему олову.

Анализ структуры продукции:

конденсаторный анализ с использованием медной фольги PCB

Анализ структуры LED

гальванический технологический анализ

Анализ дефектов внутренней структуры материала

Измерение малых размеров: может точно измерять размер пористости, высоту верхнего олова, толщину медной фольги и т. Д. (размер обычно более 1 мкм)

Проверка результатов неразрушающего теста: например, после обнаружения аномалии в тесте X - ray или SAM, используйте срез, чтобы проверить, действительно ли проблема

Данные, которые может дать тест.

Тесты на срез не только показывают внутреннюю структуру, но и дают очень конкретные данные:

Фотография: четкое отображение структуры поперечного сечения после среза

Данные о размерах дефекта: например, длина растрескивания, толщина слоя, размер пористости и т.д.

Данные о качестве сварки: высота верхнего олова, толщина медной фольги, качество точки сварки BGA и т.д.

Данные структурного анализа: например, конденсаторы и слои медной фольги PCB

Данные технологической проверки: используются для оценки соответствия процесса SMT стандартам

Если конденсаторная утечка, через срез, чтобы обнаружить, что конденсаторное электричество имеет трещину 45°, это типичная трещина напряжения, непосредственно позиционирующая источник проблемы.

Тест на срез имеет одну особенность: он является разрушительным тестом, поэтому обычно проверяется после обнаружения аномалий в неразрушающих тестах, таких как внешний вид и X - Ray. Вот почему тест на срез выполняется дольше (по крайней мере, 2 - 3 дня), потому что действие клея занимает 4 часа.

Конкретные методы анализа дефектов при тестировании

Тестирование на срез как важное средство контроля качества электронных компонентов, метод анализа дефектов очень богат. Основываясь на отраслевой практике, конкретные методы включают:

1. Метод анализа микронаблюдений

Это базовый и часто используемый метод:

Оптический микроскоп (OM) Наблюдение: для предварительного наблюдения за количеством слоев PCB, макетом линии, положением установки компонентов и т. Д., Можно обнаружить обрывы линии, короткое замыкание, ложную сварку точки сварки и другие очевидные недостатки

Мониторинг с помощью золотофазного микроскопа: обеспечивает наблюдение с более высоким увеличением, позволяет четко видеть внутреннюю структуру и дефекты сварных точек

Стереомикроскопическое наблюдение: подходит для наблюдения за общей структурой образца и макроскопическими дефектами

2. Электронный микроанализ

С развитием технологий электронный микроанализ стал основным направлением:

Наблюдение с помощью сканирующих зеркал (SEM): предоставление изображений с высоким разрешением для четкого наблюдения микроскопических дефектов

Анализ энергетического спектра (EDS): используется для количественного анализа элементной сегрегации, например для обнаружения распределения олова, серебра и меди в точке сварки