Многофункциональный дистиллятор

Инъекционное оборудованиеКлючевая система GMP. Многофункциональный дистиллятор является ключевым оборудованием для наиболее широко используемых в настоящее время систем приготовления воды для инъекций. Многофункциональная дистилляционная машина использует высокотемпературную и высоковольтную работу для обеспечения стабильного производства воды без инъекций термогена. Дистилляционная вода, производимая многоцелевыми дистилляторами, полностью отвечает требованиям к воде для инъекций, установленным в существующих фармакопеях США, Европы, Японии и Китая.

Многофункциональные дистилляторы воды работают следующим образом:

Сырьевая вода нагревается в подогревателе первого действия конденсатом промышленного пара, а подогреватель каждого действия нагревается конденсатом вторичного пара (дистиллированной водой) после входа;

К конденсатору нагревают вторичным паром, дистиллированной водой;

Затем в верхней части испарителя через водораспределительное устройство равномерно распределяется в испарительную колонну, в которой образуется тонкопленочный поток воды;

Эти потоки быстро испаряются из - за их тонкости, создавая вторичный пар;

Не испаряемая исходная вода подается на следующий эффект, как сырьевая вода для вторичного испарителя, последующие эффекты аналогичны, не испаряются на следующий эффект, пока последний эффект не испаряется, будет выпущен в качестве конденсата;

испаряемая сырая вода, которая теперь является вторичным паром, продолжает кружить в испарителе вверх, через специальное разделительное устройство в верхней и центральной частях, в чистый паровой трубопровод в качестве вторичного источника тепла;

вторичный пар конденсируется в дистиллированную воду после поглощения тепла вторичным эффектом; Процессы действия схожи с этим, дистиллированная вода каждого действия и вторичный пар конечного действия собираются конденсатором и охлаждаются в дистиллированную воду путем теплообмена с охлаждающей водой, исходной водой;

После онлайн - тестирования электропроводности, квалифицированная дистиллированная вода, как выход воды для инъекций, будет сброшена неквалифицированная дистиллированная вода.

Вторичный пар, преобразованный в сырьевую воду, представляет собой чистый пар, который проходит через три сегрегации: после первоначального входа в испаритель, течет вниз по колонне, испаряясь при этом, что является первым разделением;

испаряемая сырая вода (вторичный пар) возвращается на 180 градусов в нижней части испарителя, примеси под действием силы тяжести отделяются в нижнюю часть, что является вторым разделением; Испаренная сырая вода, то есть вторичный пар, продолжает кружить в испарителе вверх и переходит к среднему сепаратору для третьего разделения.

Охлаждающая вода проходит только через конденсатор, охлаждая дистиллированную воду и вторичный пар конечного действия. Промышленный пар нагревает сырую воду в испарителе первого действия, конденсат нагревает сырую воду в подогревателе первого действия, тепло поглощается и становится конденсатом вне дренажной машины. В конденсаторе есть часть газа, которая не может конденсироваться в воду и называется неконденсационным газом, и эта часть газа удаляется устройством сброса, установленным в верхней части конденсатора. Такие устройства для непрерывного сброса конденсата также могут быть установлены на различных испарителях в зависимости от типа самолета.

Конструктивный материал:: В корпусах сосудов под давлением, контактирующих с дистиллированной водой, вторичным чистым паром, в трубопроводах используется 316л, а в уплотнительных материалах используется PTFE. Другие материалы, в том числе рама, изготовлена из 304 материалов. А
Трехступенчатый сепаратор:: Сырьевая вода, поступающая в оборудование, подвергается испарению с помощью понижающей пленки, гравитационному разделению, трехступенчатому разделению с помощью специального сепаратора. Электрохимическая полировка: электрохимическая полировка поверхности нержавеющей стали, чтобы обеспечить качество воды для производства инъекций, улучшить срок службы оборудования. А

Дизайн двухтрубных панелей:: Внешние подогреватели, конденсаторы и испарители первого действия спроектированы как двухтрубные пластины, отвечающие требованиям cGMP и эффективно устраняющие возможность низкогигиенических систем загрязнения среды. А
Теплообменники используют высококачественные бесшовные трубыА.Бесшовные трубы имеют лучшую прочность и долговечность, гарантируют поддержание в хорошем состоянии в процессе обработки, сварки, расширения и охлаждения во время работы, гарантируя, что любой промышленный пар, сырьевая вода и охлаждающая вода не просачиваются в чистую дистиллированную воду, вторичный пар. А
Трехмерный изгибА.По мере возможности на трубопроводе используются трубы из нержавеющей стали для прямого растяжения изгибов, чтобы избежать сварки.А
Использование автоматической сваркиА.Трубопровод соединяется с деталью, сваривается, насколько это возможно, с использованием автоматической аргонной защиты траектории, чтобы гарантировать качество сварки. Изоляция: как испарители, так и подогреватели оснащены бесхлорной, асбестосодержащей изоляцией из минерального хлопка и покрыты нержавеющей сталью.А
Необходима только экономичная предварительная обработка водыА.Без дорогостоящего оборудования для очистки воды для исходной воды достаточно деионизированной или обратноосмотической воды с электропроводностью менее 5 мкс / с.А
Экономия энергии:: Многофункциональный дистилляционный водяной двигатель, поскольку вторичный пар используется поэтапно во всех эффектах, поэтому коэффициент использования промышленного пара очень высок, имеет очевидный эффект экономии энергии. По мере увеличения эффективности испарителя этот эффект экономии энергии становится все более очевидным. В то же время использование охлаждающей воды также значительно уменьшается с увеличением эффективности. А
Система управления:: Использование технологии автоматического управления PLC для достижения различных требований к управлению клиентов. От базового определения и распределения качества дистиллированной воды до более продвинутых, таких как непрерывная регулировка среды, связь с системой хранения, иерархическое управление паролем и даже управление изменениями испарения, можно сказать, что до мельчайших деталей. А
Безбумажная записьА.Использование безбумажных записей, истинный отчет о производстве.А
заводское испытание всей машины:: В испытательном цехе всей машины, в соответствии с установленной процедурой, имитировать фактическую рабочую среду, провести тест всей машины.