Проверка свариваемости пластины PCB

Проверка свариваемости пластины PCBЭто неотъемлемая часть процесса SMT, ядро которого заключается в проверке физико - химических свойств сварного интерфейса с помощью научных средств, чтобы обеспечить прочную и надежную связь между сварным материалом и основным материалом. Благодаря тестированию предприятия могут заранее обнаружить дефекты материала, оптимизировать технологические параметры и в конечном итоге повысить качество продукции и долгосрочную надежность.

Проверка свариваемости пластины PCBЭто экспериментальный метод количественной оценки смачивающей способности сварного материала, который измеряется следующим образом:

оловянное выщелачивание

Измеренный образец (например, штырь элемента или сварочный диск PCB) погружается в расплавленный сварочный материал, с помощью датчика измеряется изменение смачивающей силы со временем, рассчитывается скорость смачивания и площадь смачивания.

Стандартные требования: время смачивания 2 секунды, площадь смачивания ≥95% (например, стандарт IPC - J - STD - 020).

Проверка смачивания шаров

Поместите шар на нагретый сварочный диск и посмотрите, равномерно ли он простирается после плавления. Если сварочный шар сжимается или образует сферическую форму, это указывает на недостаточную свариваемость.

рентгеновскоеМетод обнаружения

В линии SMT, после печати с помощью паяльной пасты AOI (автоматическое оптическое обнаружение) илирентгеновскоеобнаружениеПосле обратной сварки косвенная оценка качества смачивания точки сварки.

Основные проверки свариваемости

Качество обработки поверхности

i) равномерность и отсутствие окисления покрытия сварного диска PCB (например, толщина золотого слоя ENIG, целостность пленки OSP);

Степень покрытия (например, QFP, BGA) на выводах компонентов (например, оловянно - свинцовый сплав, никель - палладий) соответствует требованиям к сварке.

Загрязнение и окисление материалов

Может ли сварочный диск или элемент вызвать окисление или остаточный флюс из - за неправильного хранения (например, в условиях высокой температуры и высокой влажности);

Может ли сварочная паста вызвать снижение смачиваемости из - за увлажнения или плохой печати.

технологические параметры сварки

является ли кривая температуры обратной сварки разумной (например, скорость нагрева в зоне подогрева, пиковая температура);

Достаточно ли активности флюса для эффективного удаления оксида.

Долгосрочная надежность

Устойчивость свариваемости материала в суровых условиях проверяется с помощью ускоренных испытаний на старение (например, после высокотемпературного и влажного хранения).