Разделы секций двухвинтового экструдера

Разделы секций двухвинтового экструдера

Особенности работы двухвинтового экструдера:

Двухвинтовая пластиковая гранулятор состоит из винтовой пластификации и плунжерной инъекции двух структур вместе, чтобы завершить пластическую инъекцию. При работе, когда гранулы попадают в цилиндр, как одновинтовая предварительно пластическая форма, материал пластируется в расплавленную форму, вращающийся винт толкается к передней части цилиндра, через односторонний клапан в полость инъекции. В начале инъекции вся часть цилиндра пластификатора перемещается вперед под нажимом поршня инъекционного цилиндра, когда передний цилиндр, состоящий из цилиндра, становится плунжером, пластифицированный расплавленный материал в полости инъекции вводится через сопло в полость формования формы, а затем охлаждается и закрепляется.

Taizhou Mingjiada двухвинтовой экструдер в твердом порошке сосуществует с жидкостью и в основном в твердой фазе дисперсии, использование дисперсии в самоклейкости (или плюс связующее вещество), с помощью режима жесткой емкости (например, экструзия, гравитация, центробежная сила, механическая сила, импульс воздушного потока и т. Д.), чтобы основные частицы твердого порошка склеивались друг с другом, увеличивались. И образует однородную, концентрированную группу частиц определенной формы и зернистости. Гидрогрануляционный комплект состоит в основном из смешивания (сложения и суммирования), грануляции, сушки и вспомогательного системного оборудования. После того, как порошок смешивается (сплющивается и суммируется), он входит в гранулятор, чтобы сформировать требуемую гранулированную влажную продукцию, после сушки, чтобы получить гранулированную готовую продукцию, чтобы достичь цели грануляции.

Двухвинтовые грануляторы в основном используются для заполнения, смешивания, модификации, добавления, хлорирования, полипропилена и обработки высокой внутренней влагопоглощающей смолы из резиновых и инженерных смол; Удаление разлагаемых материнских гранул, полиамидной конденсации, полиуретановой полимеризации; Производство гранулирования порошка углерода, магнитного порошка, кабельная изоляция, защитная оболочка, низкодымный безгалогенный антипиреновый кабель ПВХ и подготовка различных силиконовых соединений. Материал проходит через загрузочное отверстие, под действием вращающегося винта, втирается в комок и катится по спирали вперед, из - за сдвига винта, сжатия и перемешивания, материал подвергается дальнейшей смешиванию и пластификации, температура и давление постепенно повышаются, показывая состояние вязкого потока, и при определенном давлении и температуре через головку, z после получения требуемой формы изделия.

Разделы секций двухвинтового экструдера