Фильтр спекания HDPE

Фильтр спекания HDPEПредставление материалов:

HDPE (High - Density Polyethylene, полиэтилен высокой плотности) является важной ветвью семейства полиэтилена (PE), потому что молекулярная структура в основном линейная цепь, меньше и короткая, молекулярная аккумуляция плотная, с высокой плотностью, характеристиками баланса производительности, является одним из широко используемых универсальных пластмасс в мире, широко охватывает средства к существованию людей, промышленность, муниципалитеты и многие другие области.

Физические и механические свойства: плотность 0.941 - 0.965 г / см³, в молочно - белом полупрозрачном твердом теле, без запаха; Жесткость и твердость выше, чем обычная PE, ударопрочность (особенно криогенная среда) превосходна, износостойкость и низкий коэффициент трения, может выдерживать определенный удар внешних сил и не легко ломаться.

Температурная и коррозионная стойкость: температура плавления 130 - 135 °C, непрерывная эксплуатационная температура 60 - 80 °C (краткосрочная стойкость 100 °C), низкотемпературная выдающаяся (толерантность - 60 °C); Большинство химических веществ, таких как разреженная кислота и щелочь, стабильны и не растворяются в общих органических растворителях, таких как этанол и бензин, но не устойчивы к сильноокисляющим жидкостям, таким как концентрированная азотная кислота и перманганат JIA.

Другие преимущества: низкая воздухопроницаемость (для кислорода, изоляция углекислого газа лучше, чем PE низкой плотности), хорошая электрическая изоляция; Хорошая ликвидность обработки, может быть массовое производство с помощью различных процессов, а пищевой HDPE соответствует FDA, GB 4806 и другим стандартам безопасности, нетоксичным, без запаха.

Описание процесса спекания фильтров:

Формирование фильтра HDPE основано на « технологии спекания порошка»: порошок HDPE определенного размера частиц (обычно 0,5 - 200 мкм) равномерно заполняется в индивидуальную форму, выдерживается при высокой температуре (около точки плавления HDPE, 120 - 135 °С) и низком давлении (0,5 - 5 МПа) в течение некоторого времени, так что поверхностная плавка частиц порошка создает вязкость, между частицами образуется « шейное соединение»; Затем медленно охлаждается, расплавленная часть затвердевает стереотипы, разрыв между частицами без плавления образует трехмерный сквозной пористый канал, который в конечном итоге превращается в фильтр с определенной апертурой, пористостью и прочностью.

Короче говоря, суть процесса заключается в том, чтобы « уравновесить степень плавления порошка HDPE путем управления температурой и временем спекания - как для обеспечения достаточной прочности сцепления частиц, так и для сохранения разумной пористости для достижения функции фильтрации».

Опциональная точность апертуры (микрон): 0.5u, 1um, 5um, 10um, 30um, 50um, 80um, 100um, 150um, 200um

Описание размера: внешний диаметр * внутренний диаметр * длина

Основные структурные способы продукта: полые трубки (двойной, одноходовой), сплошные колонны. Приемлемый заказ на продукцию с фасонной структурой.

Структура спеченного продукта HDPE диверсифицирована: спекающие пластины, спекающие пластины, сульфидные пластины, сферические формы и так далее.

Особенности процесса спекания фильтров

Высокая управляемость апертуры: регулируя диаметр частиц порошка, температуру и время спекания, можно производить фильтры с апертурой 1 - 100 мкм, адаптированные к различным требованиям фильтрации (например, 1 - 5 мкм для точной фильтрации и 20 - 50 мкм для грубой фильтрации).

Хорошая химическая стабильность: HDPE сам по себе является кислотоустойчивым щелочным, органическим растворителем, после спекания не имеет связующего вещества (чистое формирование HDPE), не выделяет примеси из - за химической коррозии, подходит для фильтрации сильно коррозионной среды (например, химической кислоты, щелочи).

Структура стабильна, длительный срок службы: трехмерная сквозная пористая структура не может быть легко заблокирована (регенерация обратной промывки), а HDPE устойчива к высокой температуре (краткосрочная стойкость к 100 ° C), стойкость к старению, срок службы в нормальных условиях использования до 1 - 3 лет.

Сценарий применения и технологическая адаптация

высокомолекулярныйФильтр спекания HDPEПараметры процесса должны быть настроены в соответствии со сценарием применения, типичный случай адаптации выглядит следующим образом:

Фильтрация питьевой воды: апертура 5 - 10 мкм, пористость 50%, использование пищевого класса порошка HDPE + вакуумное спекание, чтобы обеспечить отсутствие запаха, без выделения примесей.

Фильтрация химических сточных вод: апертура 20 - 50 мкм, пористость 45%, выбор коррозиестойкого порошка HDPE, температура спекания увеличена до 132 - 135 °C, повышена прочность фильтра, чтобы выдерживать давление сточных вод.

Фильтрация фармацевтической жидкости: апертура 1 - 3 мкм, пористость 40%, использование высокочистого порошка HDPE + ультразвуковая очистка + стерильная сушка, в соответствии со стандартом GMP, чтобы избежать загрязнения жидкости.