Категории продукта

Цанчжоу Цзячэнь экологическая машиностроительная компания с ограниченной ответственностью

Электронная почта
jiachenhuanbao@163.com
Телефон
15133798595
Адрес
Район развития Патоу, 4 - я улица.

АСвяжитесь сейчас

Каталитическое сжигание оборудования для адсорбции активированного угля с промышленными отходами типографии

ДоговариваемыйОбновление на04/01

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Оборудование для адсорбции активированного угля в промышленных выхлопных газах типографии катализирует сжигание, превращая органические вещества в выхлопных газах в безвредные CO2O и H2O с эффективностью очистки более 95%. В производстве мебельной фабрики каталитическое сжигание должно быть тесно скоординировано с деревообрабатывающим пылеуловителем мебельной фабрики - деревообрабатывающий пылеуловитель мебельной фабрики сначала удаляет древесные опилки, пыль и другие частицы из выхлопных газов, избегает засорения пористости катализатора оборудования каталитического сгорания и обеспечивает стабильность каталитической реакции.

Подробности о продукте

印刷厂工业废气活性炭吸附设备催化燃烧

Каталитическое сжигание оборудования для адсорбции активированного угля с промышленными отходами типографии

Благодаря преимуществам высокой эффективности, энергосбережения и отсутствия вторичного загрязнения оборудование для каталитического сжигания стало важным экологическим оборудованием для производства органических выхлопных газов, таких как мебельные заводы. В процессе производства мебельной фабрики, покраска, сушка и другие процессы будут производить выхлопные газы, содержащие бензол, толуол, ксилол и другие органические вещества, а процесс резки и шлифования будет производить большое количество древесной пыли, если полагаться только на обработку каталитического оборудования для сжигания, пыль легко прикрепляется к поверхности катализатора, что приводит к потере катализатора, поэтому она должна использоваться в сотрудничестве с деревообрабатывающим пылеуловителем мебельной фабрики, чтобы сформировать полный процесс управления « предварительной обработкой пыли + очисткой органических выхлопов». Чтобы в полной мере использовать эффект управления обоими, мы должны сначала понять принцип работы каталитического горения, а затем понять ключевые моменты координации с плотничными пылеуловителями мебельной фабрики.

Во - первых, принцип работы оборудования каталитического сгорания основан на реакции каталитического окисления, ядро состоит из четырех частей: системы предварительной обработки, системы нагрева, камеры каталитической реакции и системы теплообмена. Органические выхлопные газы в первую очередь в систему предварительной обработки, удаление влаги, масляного тумана и других примесей (в сцене мебельной фабрики, перед предварительной обработкой должны быть обработаны плотничным пылеуловителем мебельной фабрики); Затем в систему нагрева, под действием электрического или газового нагревателя, температура выхлопных газов поднимается до активной температуры катализатора (обычно 250°С - 400°С); После нагрева выхлопные газы попадают в каталитическую реакционную камеру, под действием катализатора драгоценного металла (например, платины, палладия) или катализатора недрагоценного металла, органические молекулы окисляются и разлагаются, образуя CO2O и H2O; Наконец, очищенный высокотемпературный газ входит в теплообменную систему, теплообмен с невыгретым низкотемпературным отработанным газом, рекуперация части тепла, снижение энергопотребления системы нагрева - этот процесс позволяет каталитическому сжиганию оборудования с тепловой эффективностью более 80%, что значительно снижает эксплуатационные расходы. В управлении выхлопными газами мебельной фабрики оборудование для каталитического сгорания должно быть адаптировано к высоким концентрациям органических свойств выхлопных газов краски, выбрать подходящий тип катализатора, чтобы обеспечить устойчивость эффективности очистки бензольных соединений более чем на 95%.

Во - вторых, совместное использование каталитического оборудования сгорания и плотничных пылеуловителей мебельной фабрики является ключом к конвергенции процессов, согласованию параметров и сотрудничеству в обслуживании, что напрямую определяет стабильность и эффективность общей системы управления. С точки зрения технологической конвергенции, управление выхлопными газами и пылью мебельной фабрики должно следовать порядку « первой пыли после очистки»: пылесодержащие выхлопные газы, образующиеся в деревообрабатывающем цехе (например, древесная пыль для процесса шлифования), попадают в деревообрабатывающий пылеуловитель мебельной фабрики, удаляют более 99% частиц пыли (диаметр частицы ≥0,3 мкм) через фильтрующий мешок или фильтр, избегают попадания пыли с выхлопными газами в оборудование каталитического горения - если пыль не удаляется эффективно, она блокирует пористость оборудования катализатора катализатора, что приводит к снижению активности катализатора и даже к отказу катализатора спекания, увеличивает затраты на техническое обслуживание оборудования. После обработки плотничным пылеуловителем мебельной фабрики чистые выхлопные газы, а затем в оборудование каталитического сгорания для очистки органических выхлопных газов, образуя замкнутое кольцо для поэтапного управления « пылью - выхлопными газами», чтобы обеспечить конечный выброс газов в то же время в соответствии с экологическими стандартами пыли и органических веществ.

Что касается соответствия параметров, необходимо обеспечить, чтобы количество воздуха, обрабатываемого плотничным пылеуловителем мебельной фабрики, соответствовало количеству воздуха, обрабатываемого каталитическим оборудованием сгорания, чтобы избежать увеличения сопротивления системы или управления из - за несоответствия количества воздуха. Мебельная фабрика должна рассчитать общее количество выхлопных газов в соответствии с масштабом производства: например, малую и среднюю мебельную фабрику краски + деревообрабатывающий цех общий объем выхлопных газов около 10 000 - 2000 м³ / ч, в это время следует выбрать деревообрабатывающий пылеуловитель мебельной фабрики с количеством воздуха 15000 - 25000 м³ / ч (зарезервировать определенную избыточность воздуха), в сочетании с каталитическим оборудованием сгорания того же уровня воздуха, чтобы обеспечить время пребывания выхлопных газов в оборудовании для удовлетворения требований - скорость потока воздуха в деревообрабатывающем пылеуловителе мебельной фабрики должна контролироваться в пределах 1 - 2 м / мин, чтобы обеспечить полную фильтрацию пыли; Время пребывания выхлопных газов в оборудовании для каталитического сгорания должно быть ≥1 секунда, чтобы обеспечить полное окисление и разложение органических выхлопных газов. Кроме того, концентрация пыли на выходе из плотничного пылеуловителя мебельной фабрики должна контролироваться на уровне 10 мг / м³, и если этот показатель превышен, необходимо проверить, поврежден ли фильтрующий мешок пылеуловителя и является ли система очистки нормальной, чтобы избежать попадания пыли высокой концентрации в оборудование каталитического сгорания, которое влияет на производительность катализатора.

Поддержка сотрудничества является еще одним ключом к обеспечению долгосрочного синергизма между ними. Мебельная фабрика должна разработать план обслуживания сцепления: с одной стороны, регулярное обслуживание деревообрабатывающего пылеуловителя мебельной фабрики, еженедельный контроль за повреждением фильтра, замена фильтрующего мешка каждые 3 - 6 месяцев (в соответствии с корректировкой концентрации пыли), ежемесячная очистка пыли в пылеуловителе, чтобы убедиться, что пылеуловитель всегда сохраняет высокую эффективность удаления пыли - если фильтр плотника мебельной фабрики поврежден и не заменен вовремя, это приведет к превышению выбросов пыли, тем самым загрязняет катализатор каталитического оборудования для сжигания; С другой стороны, синхронное обслуживание оборудования каталитического сгорания, каждые 6 - 12 месяцев, чтобы проверить активность катализатора, если активность снижается, необходимо проверить, вызвано ли пылевое загрязнение пылью из - за пылеуловителя плотника мебельной фабрики, своевременная очистка поверхности катализатора от пыли или замена катализатора. В то же время необходимо ежемесячно проверять, протекает ли соединительный трубопровод между ними, и если в трубопроводе есть точка утечки, это приведет к тому, что необработанные пыльные выхлопные газы будут поступать непосредственно в оборудование каталитического сгорания, что повлияет на эффективность управления системой.

Кроме того, в практическом применении мебельной фабрики необходимо обратить внимание на некоторые детали для оптимизации синергии. Например, установка устройств контроля температуры на трубопроводе между плотничным пылеуловителем на мебельной фабрике и оборудованием для каталитического сгорания. Если температура выхлопных газов в деревообрабатывающей мастерской слишком высока (более 60°C), сначала охлаждается через охлаждающее устройство, чтобы избежать повреждения высокотемпературным газом фильтрующего мешка плотничного пылеуловителя на мебельной фабрике; Установка монитора концентрации пыли на впускных отверстиях оборудования каталитического сгорания, мониторинг концентрации пыли, поступающей в оборудование в режиме реального времени, в случае превышения концентрации немедленно вызывает тревогу и приостанавливает работу оборудования каталитического сгорания, проверяет рабочее состояние плотничного пылеуловителя мебельной фабрики. Кроме того, обе системы управления могут быть связаны, чтобы реализовать управление временным порядком « через 30 минут после запуска плотничного пылеуловителя мебельной фабрики, каталитическое оборудование сгорания перезапускается», чтобы убедиться, что пылеуловитель в стабильном рабочем состоянии, а затем начать процесс очистки выхлопных газов.

Короче говоря, оборудование каталитического сгорания через каталитическую окислительную реакцию для достижения органической очистки выхлопных газов, а совместное использование с мебельной фабрикой деревообрабатывающего пылеуловителя является ключом к мебельной фабрике для решения проблемы « пыли + выхлопных газов» композитного загрязнения. Пользователи должны овладеть двумя процессами конвергенции, соответствия параметров и технического обслуживания точек сотрудничества, регулярно проверять рабочее состояние оборудования, чтобы обеспечить общую систему управления стабильной и эффективной, как для удовлетворения требований к экологическим выбросам, так и для снижения затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить безопасность зеленого производства мебельной фабрики.

Похожий продукт рекомендовать