Оборудование для комбинированного каталитического окисления, разработанное в рамках проекта Окружающая среда океана , предназначено для обработки сложных сточных вод с небольшим объемом воды. Оборудование в основном включает в себя область реакции микроэлектролиза, зону реакции Фентона, зону смешивания добавок, зону осаждения флокуляции и так далее. В соответствии с потребностями клиента можно свободно комбинировать различные технологические устройства. Крупномасштабное оборудование не подходит для оборудования с небольшим количеством воды, а высокая стоимость, комбинированное перемещение сложнее, небольшое количество каталитического окисления интегрированного оборудования для решения этой проблемы.
Интегрированное оборудование для каталитического окисления Shandong Senyang Environmental Technology Co., Ltd. представляет собой эффективную систему очистки сточных вод, которая включает в себя различные процессы окисления, особенно для предварительной обработки и глубокой обработки промышленных сточных вод высокой концентрации и трудноразлагаемых. Ниже приводится всесторонний анализ технических характеристик, основных преимуществ и типичных сценариев применения:
I. СОДЕРЖАНИЕРазработка интегрированного оборудования для каталитического окислениятехнические характеристики
1. Высокоинтегрированный дизайн
- Многотехнологическая интеграция: Оборудование интегрирует технологические модули, такие как зона реакции микроэлектролиза, зона окисления Фентона, зона смешивания добавок, зона флокуляционного осаждения и т.д., в единую установку, решая проблемы, связанные с большими размерами и сложными процессами традиционного сортировочного оборудования, особенно для сцены площадки очистки сточных вод с малым объемом воды (1 - 500 м³ / d).
- Модульная конструкция: стандартизированная модульная конструкция, площадь сокращена на 30% - 50% по сравнению с традиционным процессом, поддержка быстрой установки и гибкого расширения, адаптация к потребностям реконструкции старых водоочистных сооружений или аварийной обработки.
2. Эффективные механизмы реагирования
- Синергическое окисление: способность к разложению свободных радикалов (· OH) в сочетании с микроэлектролизом железа и углерода в сочетании с окислением фентона значительно повышает скорость удаления COD (60% - 90%) и скорость обесцвечивания (> 95%), особенно для бензоидов, фенолов, красителей и других трудноразлагаемых органических веществ.
- Динамическая регулировка: оснащена автоматизированной системой управления (PLC / SCADA), контролирует pH, ORP и другие параметры в режиме реального времени, динамически регулирует ток, напряжение и дозировку, оптимизирует эффективность реакции.
3. Инновации в области материалов и процессов
- Коррозиеустойчивые материалы: основная часть оборудования из углеродистой стали или 316L нержавеющей стали, покрытая пятимасляным трехтканевым стеклопластиком, стойкая к сильной кислотно - щелочной среде, срок службы более 5 лет.
- Противополосные пломбы: использование высокотемпературного спеченного железоуглеродного наполнителя, пористость > 65%, устойчивость к пассивации, срок службы 3 - 5 лет, годовой коэффициент износа менее 10%.
II.Разработка интегрированного оборудования для каталитического окисленияключевое преимущество
1. Экономичность и низкие эксплуатационные расходы
- Низкое энергопотребление: микроэлектролитические реакции зависят от собственных электрохимических эффектов и не требуют внешнего питания, а затраты на обработку тонны воды более чем на 50% ниже, чем в традиционных процессах.
- Сокращение осадка: снижение производства шлама на 30 - 50%, снижение расходов на последующее удаление.
2. Экологически дружественный характер
- Отсутствие вторичного загрязнения: продукты реакции, в которых преобладают CO2B и H2O, не подвержены риску растворения тяжелых металлов и выход pH воды близок к нейтральному, без дополнительной нейтрализации.
3. Сильная адаптация к окружающей среде
4. - Устойчивость к сложным качествам воды: адаптация к pH 2 - 9, высокой соли (TDS 8%), высокохлористым ионам (Cl ⁻15g / L) и резким колебаниям COD (например, 5000mg / L внезапность до 15000mg / L).
- Устойчивость к ударным нагрузкам: низкая чувствительность к изменениям качества воды, высокая эксплуатационная стабильность.
III. Типичный сценарий применения
1. Химическая и нефтехимическая промышленность
- Высокотоксичные сточные воды: обработка бензосодержащих соединений, промежуточных пестицидов, сточных вод нефтепереработки и т.д. с коэффициентом удаления COD более 85%.
2. Фармацевтическая и медицинская промышленность
- Трудно разлагаемые органические вещества: разлагаемые антибиотики, гормональные сточные воды, повышающие биохимичность (соотношение B / C повышено с 0,1 до 0,4), создающие условия для последующей биообработки.
3. Печатно - крашенная и текстильная промышленность
- обесцвечивание с удалением COD: обработка сточных вод активного красителя, скорость обесцвечивания > 95%, скорость удаления COD 70% - 80%.
4. Гальваническая и металлообрабатывающая промышленность
- Комбинированная обработка тяжелых металлов: одновременное удаление тяжелых металлов и органических веществ, таких как Cr и Ni², для снижения токсичности сточных вод.
5. Фильтрация отходов и муниципальные сточные воды
- Глубокая обработка: Предварительная обработка фильтрата высокой концентрации отходов (разложение гуминовых кислот) или микрозагрязнителей (например, остатков лекарственных средств) в муниципальных сточных водах.