Паровая установка для низкотемпературного испарения

(2) Принцип работы

Паровая установка для низкотемпературного испаренияИспользуя пар в качестве источника тепла, тепло передается материалу. В то же время вакуумный насос понижает внутреннее давление в испарителе до - 98 МПа, что снижает температуру кипения материала до 30 - 40 °С и обеспечивает низкотемпературное испарение. Пар конденсируется в дистиллированную воду после высвобождения тепла в нагревательной камере, которая может быть непосредственно переработана. Интеллектуальная система управления PLC автоматически регулирует скорость подачи, расход пара и вакуум для обеспечения стабильной работы; Продолжительность непрерывной эксплуатации оборудования увеличивается более чем в 2 раза.

(2) Основные преимущества

Простая конструкция и низкие эксплуатационные расходы

Паровая установка для низкотемпературного испаренияЭто на 50% меньше, чем стоимость обслуживания традиционного испарительного оборудования; Ключевые компоненты используют материал из нержавеющей стали SS316L с коррозионной стойкостью более 10 лет.

Гибкость и быстрое развертывание
Модульный дизайн поддерживает монтаж лома, занимает площадь всего 2 - 50 м2, может быть завершен ввод в эксплуатацию в течение 7 рабочих дней; Объем обработки варьируется от 10 до 3000 кг / ч, подходит для малых и средних производственных линий.

Криогенная защита и защита от грязи
При низких температурах 30 - 60°C избегает дегенерации термочувствительных веществ, таких как удержание витаминов в пищевых продуктах и напитках более 95%.

Высокий коэффициент обогащения и выбросы в соответствии с требованиями
Коэффициент сокращения концентрации отходов более 80%, качество производимой воды лучше, чем « Комплексный стандарт сброса сточных вод» (GB8978 - 1996), может быть непосредственно использовано или сброшено; Содержание воды в концентрате < 15%, снижение транспортных расходов на 60%.

(iii) Области применения

Электрические сточные воды:Обработка 2 - 10 тонн в сутки, извлечение тяжелых металлов, таких как никель и хром, обработанная дистиллированная вода соответствует стандартам выбросов.

Химические сточные воды:Обработка отходов с высоким содержанием соли и высоким содержанием СОД (TDS 30 000 мг / л) позволяет снизить затраты на удаление опасных отходов на 70%.

切削液 / 乳化液废水：Сокращение концентрации на 90% и коэффициент повторного использования производимой воды на 85%.

Молочные продукты, концентрация соков:: Сохраняйте питательные вещества, избегайте высокотемпературного окисления, например, скорость потери белка после обогащения молока < 3%.

Фармацевтический технологический раствор: кристаллизация при низких температурах для извлечения эффективных ингредиентов повышает чистоту продукта до 99% и более.

Обработка фильтрата мусора:: В сочетании с предварительной обработкой + низкотемпературным испарением для достижения полной количественной обработки, возврата воды для системы промывки.

Удаление опасных отходов:: Концентрация отходов, содержащих 90% воды, до твердого состояния, снижение транспортных расходов на 60%.

(4) Типичный случай

• Объем обработки: 5 тонн в день

• Качество водыКонцентрация ионов никеля 80 мг / л, COD 3000 мг / л

• план:: Паровая однокорпусная установка для обогащения методом криогенного испарения + ионообменная смола

• ЭффектА.

• Объем сточных вод сократился на 85%, а ежегодные расходы на удаление опасных отходов составили 1,2 млн. юаней.

• Ионы никеля в воде 0,1 мг / л, обратно для процесса дрейфа, экономия воды 15 000 тонн в год.

  
  

Случай 2:Обработка материнской жидкости сульфата аммония на тонком химическом предприятии

• Объем обработки: 10 тонн в день

• Качество воды:: концентрация сульфата аммония 15%, COD 12000mg/L、pH 4.5-5.5

• план:: Паровая однокорпусная установка для обогащения методом низкотемпературного испарения + предварительная обработка с регулированием pH

• ЭффектА.Объем сточных вод сократился на 85%, годовой объем производства кристаллов сульфата аммония - 120 тонн
  

(v) Принципиальная схема работы