Конструкция сушилки с псевдоожиженным слоем проста.

Общий обзор:

Вибрационный псевдоожиженный слой - это очень успешный модифицированный псевдоожиженный слой, который опирается на набор пружин и питается генератором возбуждения. Рассеянный материал, вводимый в сушилку, выбрасывается на выходе из пористой пластины под действием возбужденной вибрационной силы и подается на VI конец. Теплый ветер подается под пористой пластиной, проходит через слой материала, передает тепло материалу и переносит испаряющуюся из материала воду из выхлопного отверстия, тем самым высушивая материал. Поскольку материал находится под действием механической вибрации в вибрационном псевдоожиженном слое и находится в состоянии движения, динамическая сушка может быть достигнута только путем барабана соответствующего количества горячего воздуха, поэтому тепловая эффективность высока, а материал сухой и равномерной.

Принцип:
Материал поступает в машину из входного отверстия, под действием вибрационной силы материал бросается в горизонтальном направлении вперед непрерывного движения, горячий ветер проходит вверх через псевдоожиженный слой для теплообмена с влажным материалом, мокрый воздух после очистки от пыли циклонным сепаратором выделяется из вытяжного отверстия, сухой материал выходит из выпускного отверстия.

Особенности:
· Источником вибрации является использование вибрационного двигателя привода, плавная работа, удобный ремонт, низкий шум, длительный срок службы, удобный ремонт.
· Высокая тепловая эффективность, более чем на 30% экономия энергии по сравнению с обычными сушильными устройствами. Температура слоя слоя равномерно распределена, нет локального перегрева, равномерно протекает.
· Хорошая регулируемость, адаптация к ширине лица. Толщина слоя и скорость перемещения в машине, а также изменение полной амплитуды равномерно достигают бесступенчатого регулирования.
• Небольшое повреждение поверхности материала, которое может быть использовано для сушки хрупких материалов; Нерегулярные частицы материала также не влияют на эффективность работы.
• Использование полностью закрытой конструкции эффективно предотвращает заражение пустой вилкой между материалом и воздухом.
• При массовом производстве материалов с высоким содержанием влаги можно использовать несколько последовательных соединений для удовлетворения потребностей пользователей (типичные материалы, такие как полиакриламид и т.д.).

Область применения:

1. Фармацевтическая и химическая промышленность: различные таблетированные частицы, борная кислота, бура, различные добавки к фенолу и так далее.

2. Промышленность пищевых строительных материалов: винные бархаты, вкусовые добавки, сахар, соль, шлак, семена бобовых лепестков и так далее.

3. Адаптируется к химической, фармацевтической, пищевой, напитков, семян, шлаков и других отраслей промышленности различных гранулированных материальных кристаллов, порошковых смесей сушки, охлаждения, увлажнения операций.

4. Химические вещества: полимерный хлорид алюминия, дисперсные красители, активные красители, органические катализаторы, белый уголь черный, стиральный порошок, сульфат цинка, диоксид кремния, метасиликат натрия, фторид калия, карбонат кальция, сульфат калия, неорганические катализаторы, различные отходы и так далее.

Техническое обслуживание:

Из - за отсутствия интенсивного обратного смешивания скорость воздушного потока также ниже, чем в обычном псевдоожиженном слое, и небольшое повреждение частиц материала. Материалы, требующие не разрушать кристаллическую форму во время сушки или требующие яркости поверхности частицы, более подходят.

2. Вибрационные двигатели должны регулярно обслуживаться и поддерживаться смазочными материалами.

3. Периодическая очистка отверстия сушилки с вибрационным псевдоожиженным слоем постельного станка, устранение заглушительного отверстия, удаление материала, открытие отверстия для сброса материала в нижнем корпусе для очистки утечки под отверстием.

4. Техническое обслуживание и ремонт двигателей, вентиляторов и редукторов должны быть описаны в соответствующих инструкциях по техническому обслуживанию.

Каждые две недели проверяйте, не повреждены ли мягкие соединения, а поврежденные должны быть своевременно заменены.

Подшипники промывают каждые три месяца и меняют смазочные материалы один раз.

Проверьте работу виброизоляционной резиновой пружины, которая должна быть заменена, если виброизоляционная пружина стареет и трескается или если высота установки ниже 105 мм. Кроме того, из - за низкой высоты установки или старения трещин, все виброизоляционные пружины должны быть заменены вместе, каждая группа резиновых пружин имеет ошибку свободной высоты не более 3 мм.

Технические параметры:

Примечание: Некоторые параметры проектируются с поправкой на различные материалы, в зависимости от конструкции.