Видео испытания соляного тумана в Ухане

Видео испытания соляного тумана в Ухане:: Оборудование, также известное как контейнер для испытания солевого тумана на коррозионную стойкость, машина для испытания солевого тумана, имитирует погодную среду и морской климат, Принцип его распылительного устройства заключается в том, чтобы использовать сжатый воздух для высокоскоростного впрыска из сопла высокоскоростного воздушного потока, образуя отрицательное давление над всасывающей трубой, солевой раствор быстро поднимается вдоль всасывающей трубы под действием атмосферного давления, выплывает из сопла после распыления высокоскоростным воздушным потоком и распыления на верхнюю часть распылительной трубы конического распылителя, распространяется в испытательное пространство лаборатории, образуя диффузное состояние, естественным образом приземляется на испытуемый предмет испытания соли на коррозионную стойкость. Широко используется для проведения испытаний на коррозию солевым туманом электрического покрытия, такого как электроника, электротехника и автомобили, мотоциклы, скобяные инструменты, приборы, детали для электромобилей и мягкие пластины FPC.

I. Особенности оборудования:

1. Контроллер температуры использует цифровой дисплей, ошибка управления PID ±01.°C;

2. Двойная защита от перегрева, недостаточный уровень воды предупреждает о безопасности использования;

3. Лаборатория использует метод прямого нагрева пара, скорость нагрева быстро и равномерно, уменьшает время ожидания;

4, имеет автоматическую / ручную систему заправки воды, может автоматически пополнять функцию уровня воды при недостаточном уровне воды, испытания не прерываются;

5. прецизионные стеклянные форсунки равномерно падают и распространяются через регулируемый туман, конический дисперсор распылительной башни с количеством тумана и, естественно, падают на тестовую карту и обеспечивают отсутствие кристаллической солевой блокировки.

II. Материалы корпуса:

1, 5mm Импорт серого белого P.V.C пластины;

2, опорная рама: ￠10,0mm стальной стеклянный стержень коррозионной стойкости. Пластмассовая V - образная рама со стеклянным стержнем, чтобы убедиться, что образец имеет угол наклона 30 градусов;

3, кронштейн корпуса: SECC швеллерная сталь плюс окраска углового железа. Четырехколесное руление. Может толкаться (до 120 или более моделей);

Бесшовная сварка барабанов под давлением из нержавеющей стали 2.0MMSUS201;

6. При нагревании используется титановая трубка. Длительный срок службы, высокая коррозионная стойкость;

7. Крышка изготовлена из прозрачной пластины под давлением 5mm. Тщательная работа, красивый внешний вид, прозрачность;

III. Способы распыления:

1. Принцип Бернута поглощает соленую воду, а затем распыляет, степень распыления равномерна, блокирует явление кристаллизации, может обеспечить непрерывное тестирование;

2. сопло изготовлено из закаленного стекла и может регулировать размер распыления и угол распыления;

3. Изменяемое количество распыления 1 ~ 2 мл / ч (стандарт ml / 80cm2 / h требует 16 часов тестирования для усреднения).

4, метрологический цилиндр с использованием встроенной установки, красивый и аккуратный внешний вид, удобное наблюдение, уменьшение пространства для установки прибора.

IV. Системы нагрева:

1. Испытательная температура в корпусе для нагрева и увлажнения водяной оболочки, нагревательный прибор с использованием титанового сплава, встроенный никель - хромовый сплав из золота дальнего инфракрасного теплового сердечника.

2.Быстрое нагревание, равномерное распределение температуры; И экономит примерно половину энергии нагрева по сравнению с оболочкой корпуса из стеклопластика.

V. Система защиты:

1) Защитные выключатели без плавления;

2, 2. Защита корпуса от перегрева;

Защита корпуса от низкого уровня воды;

4. Защита от низкого уровня воды насыщающим устройством;

5) защита от перегрева насыщающего аппарата;

6. Подсказка о низком уровне воды в соленой воде;

7. Подсказка о высоком уровне воды в соленой воде;

8) инструкции по завершению испытаний;

9. двухступенчатая стабилизация давления сжатого газа;

10, перегрузка, утечка имеет автоматическое выключение и другую защиту.

VI.Видео испытания соляного тумана в УханеМетод работы:

1. Установка внутренних деталей: башенных опрыскивателей, воронок, круглых стержней, V - образных образцовых стеллажей и т.д.;

2, подключить источник газа, после включения питания включить выключатель питания;

3. Добавлять воду в барабан под давлением и в ящик, останавливать воду после того, как два фонаря низкого уровня воды выключены, и запечатывать воду в герметичной канавке;

4. Приведите чистую воду в соответствие с солью хлорида натрия в соотношении 1: 20. Налейте готовый раствор в вход реагента (достаточно выключить свет с низким содержанием соленой воды);

5. После того, как все огни выключены, мы можем включить переключатель управления, распыления, таймера, после испытания можно включить выключатель для удаления тумана;

В соответствии с требованиями испытаний оборудование непрерывно и циклически распыляется двумя способами (при непрерывном распылении таблицы T1 и T2 все 0, при периодическом распылении T1 устанавливается как рабочее время, а T2 - время отдыха).